[發(fā)明專利]LED光電玻璃及其制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910196376.3
• 申請日: 2009-09-25
• 公開（公告）號: CN101737652A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐全海;鄔菊峰;陳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海歆晶光電技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V23/00;H05B37/02;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃的制造工藝，特別涉及一種LED光電玻璃的制造工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的玻璃燈光裝飾，常見的有傳統(tǒng)的日光燈、霓虹燈和投影燈光等。近幾年出現(xiàn) 了比較先進(jìn)的LED燈帶、杯燈。用霓虹燈做成的燈光裝飾，如廣告招牌，是利用高壓氣 體放電的霓虹燈管經(jīng)過高溫下的彎曲制成的，可做成各種形狀的線條圖案和文字。其優(yōu) 點(diǎn)是光亮度高，色彩艷麗。缺點(diǎn)是圖形或文字呆板，缺少變化，安裝和維護(hù)保養(yǎng)非常不 方便，而且，其點(diǎn)亮方式采用高壓氣體放電方式，耗電大對電網(wǎng)有干擾。因此，近年來 這種方式正在被逐步淘汰。用LED燈帶做成的燈光裝飾，是利用LED元件，封裝在透明 的塑料中，形成帶狀或片狀的燈光器件，其優(yōu)點(diǎn)是能耗低，可變光、變色等。缺點(diǎn)是與 塑料的結(jié)合性不夠好，由于塑料易老化，故使用壽命不長，而且，這種燈光裝飾很難做 成可變化的圖形和文字，比較呆板。用LED燈杯形成燈玻璃燈光裝飾，是在玻璃的正面 或背面，用LED燈杯按照一定的規(guī)律設(shè)計成點(diǎn)陣狀，通過控制某些特定點(diǎn)的亮度來實(shí)現(xiàn) 圖形或文字的顯示和變化。其優(yōu)點(diǎn)是色彩艷麗、高雅，能耗低。缺點(diǎn)是玻璃上的異物感 明顯，影響采光和室內(nèi)向外的觀景功能且維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種工藝可靠、適用于制造大面積的LED光電玻 璃的制造工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種LED光電玻璃包括玻璃基板、封裝玻璃和 發(fā)光二極管，所述玻璃基板設(shè)置一導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層通過刻蝕形成發(fā)光二極管的兩極， 所述玻璃基板和所述封裝玻璃通過粘接層封裝。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電層采用SnO₂材料。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電層延伸至所述玻璃基板的邊緣，與金屬引腳相連，所述金屬引腳 與外部電路控制裝置相連。

優(yōu)選地，所述粘接層采用PVB膜、EVA膜或SGP膜。

本發(fā)明LED光電玻璃在兩塊玻璃的夾層內(nèi)設(shè)置LED光源及透明電路，不會影響玻 璃后面的采光和視野，室內(nèi)的人們可以透過本發(fā)明看到外面的風(fēng)景。LED在玻璃夾層內(nèi) 的設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)置不同的圖案。在需要較大玻璃幕墻的場合，本發(fā)明可以 拼接使用。

本發(fā)明還提供了上述LED光電玻璃的制造工藝，包括以下步驟：

(1)編制刻蝕程序編制并將其輸入；

(2)在所述玻璃基板上制作定位標(biāo)記；

(3)在所述玻璃基板的所述導(dǎo)電層上按照步驟(1)所述的刻蝕程序和步驟(2) 的所述定位標(biāo)記來刻蝕線路形成電路；

(4)對所述玻璃基板進(jìn)行清洗，清洗后再吹干；

(5)在所述電路相應(yīng)的位置用絕緣膠粘接發(fā)光二極管，使所述發(fā)光二極管固定在 所述玻璃基板上；

(6)將所述發(fā)光二極管的兩端子與所述導(dǎo)電層形成的電路采用導(dǎo)電膠相連接或者 采用焊接的方式連接；

(7)安裝所述金屬引腳；

(8)在所述發(fā)光二極管之上再敷設(shè)所述粘接層；

(9)在所述粘接層之上設(shè)置所述封裝玻璃，使所述封裝玻璃與所述玻璃基板相貼 合；

(10)將所述金屬引腳與所述電路控制裝置相連。

優(yōu)選地，步驟(5)之后對所述發(fā)光二極管的所述絕緣膠進(jìn)行定位固化。

優(yōu)選地，步驟(6)之后對所述發(fā)光二極管的所述導(dǎo)電膠進(jìn)行固化。

進(jìn)一步地，所述固化采用紫外線照射的方式。

優(yōu)選地，步驟(1)之后，將所述玻璃基板放在工作臺上對所述導(dǎo)電層進(jìn)行檢測。

優(yōu)選地，步驟(4)之后，對所述導(dǎo)電層上的所述電路進(jìn)行檢測。

優(yōu)選地，步驟(7)之后，對所述金屬引腳及其連接的所述電路進(jìn)行檢測。

優(yōu)選地，步驟(10)之后，對所述電路控制裝置及其連接的電路進(jìn)行檢測。

優(yōu)選地，步驟(4)中的所述清洗是在刻蝕完成后的所述玻璃基板上設(shè)置兩個相對 轉(zhuǎn)動的兩個滾刷、并使用淡堿溶液進(jìn)行洗刷，淡堿溶液的溫度為30℃～70℃，洗刷干 凈后用純水噴淋，最后用熱風(fēng)刀吹干。

進(jìn)一步地，所述淡堿溶液的溫度為50℃。

優(yōu)選地，步驟(9)中的所述貼合的環(huán)境應(yīng)具備19萬級以上的潔凈度，環(huán)境的相對 濕度應(yīng)低于45％Hr，環(huán)境溫度應(yīng)低于30℃。

進(jìn)一步地，步驟(9)中的所述貼合后的所述玻璃基板和所述封裝玻璃再經(jīng)過抽真 空預(yù)壓和高溫釜高溫高壓處理。