[發明專利]果味甜茶泡騰片及其制備方法

無效

• 申請號: 200910196186.1
• 申請日: 2009-09-23
• 公開（公告）號: CN101669642A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 張健;莫子如
• 申請（專利權）人: 上海應用技術學院
• 主分類號: A23L1/302
• 分類號: A23L1/302;A23L1/307;A23L2/40;A23L2/39;A23L2/60
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 吳寶根

1.一種果味甜茶泡騰片，其特征在于其組分按質量百分比配比如下：

所述的甜茶粉是以甜茶葉為原料提取的甜茶苷含量為40～90％ 質量分數的甜茶提取物。

2.如權利要求1所述果味甜茶泡騰片，其特征在于所述的水果提取 物為柑橘粉、檸檬粉、山楂粉、草莓粉、藍莓粉或蘋果粉。

3.如權利要求1所述果味甜茶泡騰片，其特征在于所述的有機酸為 檸檬酸、蘋果酸或酒石酸。

4.如權利要求1所述果味甜茶泡騰片，其特征在于所述的食用固型 劑為變性淀粉、β-環糊精或麥芽糊精。

5.如權利要求1所述果味甜茶泡騰片，其特征在于所述的潤滑劑為 富馬酸、硬脂酸鎂或滑石粉。

6.如權利要求1所述的果味甜茶泡騰片，其特征在于所述的碳酸氫 鈉可用碳酸鈉替代。

7.一種如權利要求1至6任一權利要求所述的果味甜茶泡騰片，其 特征在于其制備方法包括如下步驟：

(1)、原料的準備

(a)、水果提取物的制備

以鮮水果為原料，將果實清洗后，進行破碎處理；以5～10 倍體積水浸提兩次，溫度控制為70～90℃，浸提40～60min；浸 提結束后，將浸提液濃縮到固形物含量為20～50％；以浸提液 濃縮液質量分數5～10％的食用固型劑為壁材添加到濃縮液 中，進行噴霧干燥，進口溫度為105～125℃，出口溫度為80～90 ℃，得到的果味提取物粉冷卻后備用；

(b)、甜茶粉的制備

以甜茶原葉為原料，經干燥、除去枝及梗、粉碎后，稱取 甜茶葉樣品放入提取容器中，用8～15倍體積的蒸餾水對其進 行提取，加熱至60～80℃，過濾，然后上層析柱對提取液純化， 層析柱的樹脂選擇包括大孔樹脂和聚酰胺樹脂，純化步驟：

①、預先對樹脂進行預處理，將處理好的樹脂濕法裝柱；

②、用水將沖洗，將預處理溶劑趕盡，液面高于樹脂，保持樹脂 不能脫水；

③、將提取的甜茶原液上層析柱，上樣量以原液固形物干燥含量 計，取樹脂重量的1～3％；

④、用去離子水清洗至流出液無色；

⑤、用40％～80％乙醇洗脫，收集洗脫液；

⑥、收集液進行濃縮，除去乙醇和水，濃縮到固形物含量為20～50％；

⑦、將獲得的濃縮收集液進行噴霧干燥，進料速度為0.9～1.5L/h， 進口溫度為105～130℃，出口溫度為75～90℃，得到的甜茶粉 冷卻后備用；

(c)、維生素C、食用固型劑、有機酸、碳酸氫鈉、氯化鈉、潤滑 劑均為市售產品；

(2)、混料

將步驟(1)準備好的碳酸氫鈉、氯化鈉和12％的食用固型劑 在混料前進行干燥粉碎，并過40目篩，再經紫外線殺菌 10～20min，然后逐一加入容器中進行混料，混料時間為 20～40min，得混合料A；

再將步驟(1)準備好的甜茶粉、水果提取物、維生素C、剩 余的食用固型劑、有機酸在混料前進行干燥粉碎，并過40目篩， 再經紫外線殺菌10～20min，然后逐一加入容器中進行混料，混 料時間為20～40min，得混合料B；

(3)、制粒

向步驟(2)混合好后所得的混合料A及B料中分別加入其 混合原料總重量的5～8％的水，混合10～15min，然后分別將充 分混勻的物料放入制粒機中制粒，制粒篩網采用20～40目，分 別得到偏堿性和偏酸性兩種顆粒；

(4)、干燥

將經步驟(3)制粒后所得的偏堿性和偏酸性兩種顆粒分 別放入溫度為50～60℃的烘箱中進行干燥，將原料鋪成厚約 5～8mm，控制干燥時間30min；

(5)、整粒及混粒

步驟(4)原料顆粒干燥后，分別取出冷卻，并把偏堿性 和偏酸性兩種顆粒依次分別經20目和40目篩進行整粒，然后加 入0.5～2％潤滑劑，將兩種顆粒混合均勻；

(6)、壓片

將步驟(5)兩種顆粒混合均勻后，用壓片機沖頭和底模 的配合的磨具，將物料放入壓片機中進行壓片，即得壓片；

(7)、消毒、包裝

將步驟(6)所得的壓片經紫外線殺菌，在無菌包裝間中 進行包裝，即得一種果味甜茶泡騰片。