[發(fā)明專利]粉粒體原料滅菌裝置以及滅菌方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910195770.5 | 申請日: | 2009-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102018967A | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 松山圣子 | 申請(專利權(quán))人: | 中川工程顧問(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61L2/07 | 分類號(hào): | A61L2/07;A23L3/00 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 喻學(xué)兵;任永武 |
| 地址: | 200030 上海市斜*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉粒體 原料 滅菌 裝置 以及 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粉粒體原料滅菌裝置,尤其涉及一種為固體食品或藥品的加熱滅菌裝置以及加熱滅菌方法。
背景技術(shù)
食品、藥品領(lǐng)域中由于污染無法控制給人體健康帶來很大的影響(如中毒、副作用等),這些產(chǎn)品在制造過程中采用滅菌工程可以防止并杜絕菌和病毒的污染。現(xiàn)有的滅菌方法特別是在固體(粉體、粒體)食品或藥品上通常采用:放射線滅菌方式、氣體滅菌方式,但是,這些方式會(huì)給人體會(huì)造成一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種粉粒體原料滅菌裝置,利用對人體無害的高溫水蒸汽來得到殺菌處理后的高品質(zhì)產(chǎn)品。
本發(fā)明的粉粒體原料滅菌裝置,其特點(diǎn)是,包括:容置原料的滅菌容器,具有原料入口和原料出口;攪拌軸,其上設(shè)置有攪拌葉片,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滅菌容器中;加熱用夾套,附著在滅菌容器外圍,用于接收水蒸氣,以對滅菌容器內(nèi)的原料進(jìn)行加熱;以及水蒸汽供給通道,用于將水蒸氣輸送到滅菌容器中。
所述的粉粒體原料滅菌裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,還包括抽真空裝置,該抽真空裝置與滅菌容器功能性連接,以便對滅菌后的原料進(jìn)行真空狀態(tài)下降溫。
所述的粉粒體原料滅菌裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,還包括冷凝器,該冷凝器與滅菌容器功能性連接,以便在滅菌后對滅菌容器內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行冷凝。
所述的粉粒體原料滅菌裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,還包括驅(qū)動(dòng)裝置,與攪拌軸連接,以驅(qū)動(dòng)攪拌軸在滅菌容器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的粉粒體原料滅菌裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,多個(gè)所述攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向間隔分布,形成能提供軸向輸送力的攪拌結(jié)構(gòu)。
所述的粉粒體原料滅菌裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,還包括冷卻裝置,該冷卻裝置布置在滅菌容器的原料出口,用于接收原料并對原料進(jìn)行冷卻。
所述的粉粒體原料滅菌裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,所述水蒸汽供給通道包括設(shè)置在所述攪拌軸中的沿軸向設(shè)置的攪拌軸通道,該攪拌軸通道從攪拌軸的一外端延伸到位于滅菌容器的攪拌軸的區(qū)段。
所述的粉粒體原料滅菌裝置,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,攪拌軸的該外端連接有旋轉(zhuǎn)接頭,該旋轉(zhuǎn)接頭具有兩工位,在其中的第一工位,旋轉(zhuǎn)接頭用于輸入水蒸氣到所述攪拌軸通道,在其中的第二工位,旋轉(zhuǎn)接頭用于排出滅菌容器內(nèi)的水。
本發(fā)明的粉粒體原料滅菌方法,其特點(diǎn)是,包括以下步驟:在盛放有原料的滅菌容器的外部夾套內(nèi)加入加熱用水蒸氣,對滅菌容器進(jìn)行加熱;在滅菌容器內(nèi)加入水蒸氣,使滅菌容器內(nèi)的壓力和溫度上升到滅菌壓力和溫度;到達(dá)所述滅菌壓力和溫度后,在一段時(shí)間內(nèi)保持該滅菌壓力和溫度,以實(shí)現(xiàn)滅菌;以及在前述各個(gè)步驟中,同時(shí)攪拌原料。
所述的粉粒體原料滅菌方法,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,還包括以下步驟:
滅菌完成后,使滅菌容器切換到真空狀態(tài),以使原料在真空狀態(tài)下干燥并同時(shí)降低溫度。
本發(fā)明的有益效果是:
通過水蒸氣對原料進(jìn)行加壓、加熱,原料在均一的滅菌溫度下加熱,能短時(shí)間起到滅菌效果,從原料(產(chǎn)品)的角度加熱產(chǎn)生的劣化很少;到達(dá)滅菌溫度后,滅菌裝置從加壓狀態(tài)轉(zhuǎn)換到真空狀態(tài),在同一各罐體內(nèi)進(jìn)行冷卻、干燥;操作非常簡單而且能準(zhǔn)確運(yùn)行;并且,本發(fā)明的滅菌裝置與原料的形狀無關(guān),滅菌的條件(壓力、溫度、保持時(shí)間)也可作自由選擇的加熱滅菌裝置。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的粉粒體原料滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,在本發(fā)明的一實(shí)施例中,粉粒體原料滅菌裝置包括滅菌容器1,夾套2,真空泵3,冷凝器4和驅(qū)動(dòng)裝置5。
夾套2附著在滅菌容器1的外圍,在夾套2中加入水蒸氣后,可對滅菌容器1進(jìn)行加熱。
滅菌容器1為橫置的圓筒體,其內(nèi)置有攪拌軸10,攪拌軸10的右端伸出滅菌容器1與驅(qū)動(dòng)裝置5連接,驅(qū)動(dòng)裝置5例如是電機(jī)以及由該電機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置5以可受控的方式驅(qū)動(dòng)攪拌軸10正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。
攪拌軸10的軸向間隔部分有攪拌葉片11,這些攪拌葉片11較佳地形成能提供軸向輸送力的攪拌結(jié)構(gòu),該攪拌結(jié)構(gòu)在攪拌滅菌容器1內(nèi)的原料的同時(shí)將原料推動(dòng),攪拌軸10正轉(zhuǎn)一段時(shí)候或就反向旋轉(zhuǎn),這樣可以將加入的原料均勻地分布在滅菌容器1中。
滅菌容器1具有原料入口18以及原料出口19,原料按照箭頭A所示方向加入從原料入口18中加入到滅菌容器1中,原料入口18設(shè)置在滅菌容器1的中間位置,這有利于均勻分布原料于滅菌容器1中。
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