[發明專利]卷對卷全自動糾偏模切加工工藝及設備

有效

• 申請號: 200910190149.X
• 申請日: 2009-09-10
• 公開（公告）號: CN101659062A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 柳朝暉;宋云天;李偉
• 申請（專利權）人: 深圳市瑞虎自動化科技有限公司
• 主分類號: B26D1/00
• 分類號: B26D1/00
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所
• 代理人: 滿 群

技術領域

本發明涉及光機電一體化技術領域，特別涉及一種卷對卷全自動糾偏模 切加工工藝及設備。

背景技術

現有的技術的絲印產品自動檢測模切成型工藝都是片料式加工，即先把 卷料模切成片，再由專門的打孔設備在材料上打定位孔，生產時由模具上的 輥枕與定位孔的安裝配合，從而達到將絲印面料進行定位的效果，定位完畢 后通過人工作業將片狀絲印產品進行模切成型，成型完畢后，再次由人工作 業一片一片將其收片堆疊，這種由針孔定位的生產方式其生產效率極低，對 于操作者的操作要求較高，且容易造成安全事故。對于卷材來講其檢測裝置 追蹤的位置與實際當前的沖壓位置如果不重合，就會產生誤差，這樣對于有 較高精度要求的絲印產品生產工藝來說，若絲印有誤差時便會造成直接沖壓 的產品精度達不到要求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種卷對卷全 自動糾偏模切加工工藝，該工藝無論是在生產效率上還是在產品加工精度上 都得到極大提高，同時節省成本。本發明還提供了一種為實現該工藝的專用 設備，采用光電追蹤技術對卷狀絲印面料進行定位、檢測及糾偏，無論是在 生產效率上還是在產品加工精度上都得到了極大提高。

本發明的目的可以通過以下措施來達到：

本發明提供的這種卷對卷全自動糾偏模切加工工藝，其特殊之處在于， 包括：

放料工序，將帶有雙面膠的卷狀絲印面料或者不帶雙面膠的卷狀絲印面 料放在放料機上；或者放料復合工序，將卷狀絲印面料和雙面膠放在放料機 上，對放置在放料機上的卷狀絲印面料和雙面膠進行復合。

檢測糾偏模切工序，通過糾偏模切裝置對所述卷狀絲印面料進行工位定 位、檢測、糾偏和模切。

收料工序，通過收料機對所述模切過的卷狀絲印面料成品進行收卷或收 片。

本發明的目的還可以通過以下措施來達到：

所述檢測糾偏模切工序具體包括：

定位步驟，通過角度限位機構對所述卷狀絲印面料進行角度校正和定位。

檢測步驟，通過檢測裝置對所述卷狀絲印面料進行模切工作位置檢測， 并將檢測到的信號傳遞給主機控制系統。

糾偏步驟，主機控制系統根據接收到的所述檢測信號控制并調整糾偏裝 置中糾偏平臺位置，從而調整放置在糾偏平臺上的卷狀絲印面料的位置，使 位于下刀模具安裝臺上下刀模具上的卷狀絲印面料與模切頭上安裝的上刀模 具之間的相對位置得以調整，以進行糾偏。

模切步驟，通過模切裝置對所述定位、檢測和糾偏過的卷狀絲印面料進 行模切。

其中，所述糾偏步驟具體為：主機控制系統根據接收到的所述檢測信號 進行判斷，如果判斷出卷狀絲印面料模切工作位置有偏差，則，主機控制系 統驅動動力裝置來帶動傳動機構，由所述傳動機構帶動糾偏平臺縱向運動以 糾正卷狀絲印面料縱向模切工作位置，并由拉料機構拉動卷狀絲印面料以糾 正卷狀絲印面料橫向模切工作位置；或者，主機控制系統驅動動力裝置帶動 模切裝置模切頭同時作縱向和橫向運動以糾正絲印面料模切工作位置；或者， 主機控制系統驅動動力裝置分別帶動糾偏平臺和模切裝置模切頭同時運動， 使得糾偏平臺作橫向運動或縱向運動，同時模切裝置模切頭作橫向運動或縱 向運動以糾正卷狀絲印面料模切工作位置。

其中，在所述檢測糾偏模切工序和收料工序之間還包括拉料工序，通過 拉料機構拉動所述卷狀絲印面料前行。

本發明還提供一種卷對卷全自動糾偏模切加工設備，包括：動力裝置、 與該動力裝置連接的主機控制系統，以及放料機、糾偏模切裝置和收料機， 所述放料機、糾偏模切裝置和收料機依次在線連接；其中，所述放料機為第 一組收放料軸，用于放置所述卷狀絲印面料和雙面膠；或者用于放置帶有雙 面膠的卷狀絲印面料；或者用于放置不帶雙面膠的卷狀絲印面料；所述糾偏 模切裝置用于對所述卷狀絲印面料模切工作位置進行定位、檢測和糾偏，并 對所述卷狀絲印面料進行模切；所述糾偏模切裝置包括：與主機控制系統連 接的模切裝置、分別設置在所述模切裝置工作臺上的角度限位機構、檢測裝 置和糾偏裝置，所述檢測裝置和糾偏裝置分別由主機控制系統控制進行動作； 所述收料機為第二組收放料軸，用于對所述模切過的絲印面料成品進行排廢、 收卷或收片。