[發明專利]一種線路板及其制作方法有效
| 申請號： | 200910188456.4 | 申請日： | 2009-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN102083270A | 公開（公告）日： | 2011-06-01 |
| 發明（設計）人： | 廖從清;宋莉麗 | 申請（專利權）人： | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號： | H05K1/02 | 分類號： | H05K1/02;H05K1/11;H05K3/40 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518118 廣東省深*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 線路板 及其 制作方法 | ||
1.一種線路板，包括布有線路層的面板及貼合在所述面板的線路層之上的蓋膜，其特征在于，在所述蓋膜上與所述面板上的用于設置跳線橋接的焊盤對應之處設置有開口，在蓋膜上需要進行電連接的開口之間絲印有導電漿層，在導電漿層上絲印有絕緣層，且絕緣層的邊緣超出所述導電漿層的邊緣。
2.如權利要求1所述的線路板制作方法，其特征在于，所述絕緣層的左右兩邊比導電漿層的左右兩邊均超出0.1毫米。
3.如權利要求1所述的線路板制作方法，其特征在于，所述導電漿層的厚度為15-20微米，其寬度為150-200微米。
4.如權利要求1所述的線路板制作方法，其特征在于，所述絕緣層的厚度為20-30微米，其寬度為250-300微米。
5.如權利要求1至4中任一項所述的線路板制作方法，其特征在于，所述導電漿層為銀漿、銅漿、或碳漿。
6.如權利要求1至4中任一項所述的線路板制作方法，其特征在于，所述絕緣層材料為油墨。
7.一種線路板制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
提供布有線路層的面板；
在蓋膜上與所述面板上的用于設置跳線橋接的焊盤對應之處設置開口；
將上述開口后的蓋膜與上述線路層貼合，使開口與上述焊盤位置對應；
在貼合后的蓋膜上將需要進行電連接的開口之間絲印導電漿層；
在上述導電漿層上絲印絕緣層，且絕緣層的邊緣超出所述導電漿層的邊緣。
8.如權利要求7所述的線路板制作方法，其特征在于，在絲印導電漿層后且在絲印絕緣層之前還包括對導電漿層進行烘烤。
9.如權利要求8所述的線路板制作方法，其特征在于，所述烘烤導電漿層的溫度為100-150℃，烘烤時間為3-8分鐘。
10.如權利要求7所述的線路板制作方法，其特征在于，在絲印絕緣層后還包括對絕緣層進行烘烤。
11.如權利要求10所述的線路板制作方法，其特征在于，所述烘烤絕緣層的溫度為100-150℃，烘烤時間為20-40分鐘。
12.如權利要求1至5中任一項所述的線路板制作方法，其特征在于，所述絲印導電漿層及絲印絕緣層的溫度為15-25℃。
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