[發明專利]熱縮管正壓連續擴張方法及裝置

無效

• 申請號: 200910188404.7
• 申請日: 2009-11-27
• 公開（公告）號: CN102079132A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 周順武;馬國釗;鐘曉光
• 申請（專利權）人: 深圳市宏商材料科技股份有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;B29L23/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248
• 代理人: 孫偉

技術領域

本發明涉及材料加工技術，特別涉及熱縮管擴張的方法及設備。

背景技術

目前國內熱縮管材擴張生產方式有：一是連續負壓擴張方式(如圖1所示)：這種擴張方式是采用在擴張模具中吸真空，造成負壓，從而使熱縮管擴張，這種方法不能解決中厚壁管擴張，也不能解決2.5倍以上的高倍數產品擴張，而且效率低，也不經濟。二是分段式布袋擴張(如圖2所示)：這種擴張方式是在熱縮管內腔加入一段布袋，布袋加氣使熱縮管擴張，這種方法則不能實現連續擴張，無法滿足客戶連續長訂單要求。

發明內容

本發明提供一種熱縮管正壓連續擴張方法及裝置，采用在熱縮管內腔直接加入壓力空氣，實現熱縮管擴張的目的，解決現有技術中不能實現連續擴張、高倍數擴張以及厚壁管擴張的技術問題。

本發明為解決上述技術問題而提供的一種熱縮管正壓連續擴張裝置包括依次排列的管材輸送設備、保壓加熱設備、擴管模具、冷卻設備以及熱縮管牽引密封設備，還包括壓力空氣輸送設備，擬擴張的熱縮管由管材輸送設備輸出，經過保壓加熱設備、擴管模具和冷卻設備后連接熱縮管牽引密封設備，所述壓力空氣輸送設備連通擬擴張熱縮管內腔的一端并密封。這種熱縮管正壓連續擴張方法包括以下步驟：

A.首先在熱縮管的一端安裝進氣管道；

B.將熱縮管的另外一端經過保壓加熱設備和擴管模具后連接在熱縮管牽引密封設備上，并做好另外一端的密封；

C.將壓力空氣注入擬擴張的熱縮管中，并保持熱縮管內處于正壓狀態，開動保壓加熱設備、擴管模具和熱縮管牽引密封設備，熱縮管牽引密封設備使熱縮管連續不斷進行加熱和擴管作業。

所述熱縮管牽引密封設備為碾壓牽引設備，該碾壓牽引設備包括柱狀棍面的上碾壓棍、下碾壓棍以及驅動上碾壓棍或下碾壓棍轉動的驅動機構，熱縮管牽引密封設備上、下滾輪碾壓拖拽熱縮管運動；所述熱縮管的密封采用熱縮管牽引密封設備上、下滾輪碾壓熱縮管時封閉管內空氣通道的方式，因此上碾壓棍與下碾壓棍棍面之間的間隙不大于熱縮管管壁厚度的兩倍。

步驟C中所述加熱工序，采用保壓加熱方法，保壓加熱設備內施加在熱縮管外壁上的壓力與熱縮管內空氣壓力相平衡，在保壓加熱設備設有調整保壓加熱設備內部壓力的壓力調整機構。所述保壓加熱設備為油保壓加熱設備或電保壓加熱設備；所述冷卻設備為風冷或水冷設備。

本發明熱縮管連續正壓擴張技術應用于熱縮材料行業管材產品的擴張，通過改變傳統擴張原理，利用壓縮空氣將管材吹漲到要求尺寸并定型，解決了國內目前利用傳統擴張技術無法達到高倍數厚壁管材的連續擴張。大大提高了生產效率。從而體現了該技術的實用性和經濟價值。

附圖說明

圖1是現有技術負壓擴張的示意圖。

圖2是現有技術布袋擴張的示意圖。

圖3是本發明熱縮管正壓連續擴張的示意圖。

具體實施方式

結合上述附圖3，詳細說明本發明的具體實施例。

這種熱縮管正壓連續擴張裝置包括依次排列的管材輸送設備10、保壓加熱設備20、擴管模具30、冷卻設備60以及熱縮管牽引密封設備40，還包括壓力空氣輸送設備50，其擴張方法是：首先在熱縮管G的一端安裝壓力空氣輸送設備50的進氣管道；將熱縮管的另外一端經過保壓加熱設備和擴管模具后連接在熱縮管牽引密封設備上，并做好熱縮管另外一端的密封；將壓力空氣注入擬擴張的熱縮管中，并保持熱縮管內處于正壓狀態，開動保壓加熱設備、擴管模具和熱縮管牽引密封設備，熱縮管牽引密封設備使熱縮管連續不斷進行加熱和擴管作業。在擴管作業后還有冷卻工序，該步驟采用冷卻設備對經擴管模具擴管后的熱縮管進行冷卻；所述冷卻設備60為風冷或水冷設備。

本發明的熱縮管連續正壓擴張技術解決了目前擴張技術所不能解決的技術難點：

本新的熱縮管連續正壓擴張技術實現了中厚壁管擴張連續生產。

1.本發明實現了4-5倍甚至更高倍數產品擴張。

2.本發明擴張速度大大提升，效率是傳統技術的2-3倍。

3.本發明與傳統擴張技術數據對比圖如下：