[發(fā)明專利]熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910188404.7
• 申請日: 2009-11-27
• 公開（公告）號: CN102079132A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周順武;馬國釗;鐘曉光
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市宏商材料科技股份有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;B29L23/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44248
• 代理人: 孫偉

1.一種熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

A.首先在熱縮管的一端安裝進(jìn)氣管道；

B.將熱縮管的另外一端經(jīng)過保壓加熱設(shè)備和擴(kuò)管模具后連接在熱縮管牽引密封設(shè)備上，并做好另外一端的密封；

C.將壓力空氣注入擬擴(kuò)張的熱縮管中，并保持熱縮管內(nèi)處于正壓狀態(tài)，開動保壓加熱設(shè)備、擴(kuò)管模具和熱縮管牽引密封設(shè)備，熱縮管牽引密封設(shè)備使熱縮管連續(xù)不斷進(jìn)行加熱和擴(kuò)管作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張方法，其特征在于：步驟B中所述的熱縮管牽引密封設(shè)備采用碾壓牽引設(shè)備，熱縮管牽引密封設(shè)備上、下滾輪碾壓拖拽熱縮管運動；所述熱縮管的密封采用熱縮管牽引密封設(shè)備上、下滾輪碾壓熱縮管時封閉管內(nèi)空氣通道的方式。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張方法，其特征在于：步驟C中所述加熱工序，采用保壓加熱方法，保壓加熱設(shè)備內(nèi)施加在熱縮管外壁上的壓力與熱縮管內(nèi)空氣壓力相平衡。

4.根據(jù)權(quán)利要求4所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張方法，其特征在于：步驟C中所述保壓加熱設(shè)備為油保壓加熱設(shè)備或者是電保壓加熱設(shè)備。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張方法，其特征在于：在步驟C中的擴(kuò)管作業(yè)后，還有冷卻步驟，該步驟采用冷卻設(shè)備對經(jīng)擴(kuò)管模具擴(kuò)管后的熱縮管進(jìn)行冷卻。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張方法，其特征在于：在步驟C的冷卻步驟中，冷卻設(shè)備采用風(fēng)冷或水冷設(shè)備。

7.一種熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張裝置，其特征在于：該裝置包括依次排列的管材輸送設(shè)備(10)、保壓加熱設(shè)備(20)、擴(kuò)管模具(30)、冷卻設(shè)備(60)以及熱縮管牽引密封設(shè)備(40)，還包括壓力空氣輸送設(shè)備(50)，擬擴(kuò)張的熱縮管由管材輸送設(shè)備(10)輸出，經(jīng)過保壓加熱設(shè)備(20)、擴(kuò)管模具(30)和冷卻設(shè)備(60)后連接熱縮管牽引密封設(shè)備(40)，所述壓力空氣輸送設(shè)備(50)連通擬擴(kuò)張熱縮管內(nèi)腔的一端，并密封。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張裝置，其特征在于：所述熱縮管牽引密封設(shè)備(40)為碾壓牽引設(shè)備，該碾壓牽引設(shè)備包括柱狀棍面的上碾壓棍、下碾壓棍以及驅(qū)動上碾壓棍或下碾壓棍轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述上碾壓棍與下碾壓棍棍面之間的間隙不大于熱縮管管壁厚度的兩倍。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張裝置，其特征在于：所述保壓加熱設(shè)備(20)設(shè)有調(diào)整保壓加熱設(shè)備(20)內(nèi)部壓力的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述熱縮管正壓連續(xù)擴(kuò)張裝置，其特征在于：所述保壓加熱設(shè)備(20)為油保壓加熱設(shè)備或電保壓加熱設(shè)備；所述冷卻設(shè)備(60)為風(fēng)冷或水冷設(shè)備。