[發(fā)明專利]冶金爐渣或熔锍無水粒化工藝及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910177819.4 | 申請日: | 2009-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN101660012A | 公開(公告)日: | 2010-03-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周松林;劉衛(wèi)東;胡松 | 申請(專利權)人: | 陽谷祥光銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C22B1/14 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務所 | 代理人: | 魏殿紳;龐炳良 |
| 地址: | 266000山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冶金 爐渣 無水 化工 裝置 | ||
1.冶金爐渣無水粒化工藝,其特征在于高溫熔融爐渣由出渣溜槽排出至 粒化室內后,先由分散裝置向由出渣溜槽流下的熔融爐渣流噴射壓縮氣體使其 在下降過程中分散成眾多細小的液滴,同時噴出的氣體又在空中將分散后的小 液滴冷卻為半熔態(tài)或固態(tài)的渣顆粒,然后渣顆粒在空中再由冷卻裝置噴射的冷 卻水霧進行冷卻生成沙狀爐渣并沉降于料倉中;所述壓縮氣體是飽和蒸汽,壓 力為0.2MPa~3.0MPa,流量由熱平衡所需決定且水渣比為0.1~1.5;所述的 分散裝置是分散噴頭,該分散噴頭安裝在出渣溜槽的下方且出氣口向上傾斜朝 向熔融爐渣流。
2.根據權利要求1所述的冶金爐渣無水粒化工藝,其特征在于所述的冷 卻裝置是霧化噴頭,該霧化噴頭安裝在分散裝置的下方和兩側,冷卻噴頭噴出 的帶壓水霧對渣顆粒進行攪動換熱,產生的氣體經收塵器除塵后由排空煙囪或 引風機排到大氣中。
3.根據權利要求2所述的冶金爐渣無水粒化工藝,其特征在于對于酸性 爐渣,冷卻水中添加有用于中和該酸性爐渣的堿性物質。
4.根據權利要求3所述的冶金爐渣無水粒化工藝,其特征在于通過引風 機或排氣煙囪將粒化室內的氣體排出,使粒化室維持負壓。
5.冶金爐渣無水粒化裝置,包括:
粒化室,其內腔與出渣溜槽連通,底部出渣口與料倉相對;
其特征在于還包括:
分散裝置,設置在粒化室內且位于出渣溜槽出口的下方,所述分散裝置為 分散噴頭,其出氣口向上傾斜朝向熔融爐渣流;
冷卻水噴頭,設置在粒化室內且位于分散裝置的下方和兩側,所述的冷卻 水噴頭是霧化噴頭,冷卻水的壓力為0.2MPa~3.0MPa,其流量根據渣粒降溫所 需的熱平衡計算而得,且保證水渣比為0.1~1.5;
清掃裝置,該清掃裝置設置在粒化室且位于出渣溜槽的下方,在控制開關 的控制下由液壓、氣動或電動裝置驅動沿出渣溜槽的底面滑動。
6.根據權利要求5所述的冶金爐渣無水粒化裝置,其特征在于粒化室的 頂部設有排空煙囪和引風機。
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