[發明專利]用煅燒滑石制備的合成云母和制備工藝以及氟金云母粉、氟金云母珠光顏料的加工方法

有效

• 申請號: 200910177075.6
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN101671034A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 戴嘉龍
• 申請（專利權）人: 江陰市友佳珠光云母有限公司
• 主分類號: C01B33/42
• 分類號: C01B33/42;C09C1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種人工合成云母產品及加工方法，具體涉及一種用 含有煅燒滑石等原料制備的合成云母以及用該合成云母為原料制備 濕法氟金云母粉、氟金云母珠光顏料的加工方法。

背景技術

云母是一類層狀硅酸鹽礦物的總稱，天然云母主要有白云母 KAl₂(AlSi₃O₁₀)(OH)₂和金云母KMg₃(AlSi₃O₁₀)(OH)₂，它們都含有結構 水，因此使用溫度都不高，前者約550℃，后者為880℃。而人工合 成云母中不含有結構水。在人工合成云母中用F^-離子取代了天然云母 中的(OH)^-離子，故合成云母的長期使用溫度可達1100℃。在現有技 術中，合成云母是用氟硅酸鉀、石英粉、電熔鎂砂、氧化鋁和碳酸鉀 等五種化工原料，經高溫熔融制成的耐高溫絕緣材料。用上述原料制 成的合成云母已廣泛應用于工業和家電的絕緣材料、合金鋼電焊條、 耐火電纜等領域，但在上述原料中鎂源多用電熔鎂砂，其純度一般為 96％～97％，而這種原料中的雜質含量較多，純度大于98％的電熔鎂 砂由于資源稀少，其價格昂貴，因此這種原料不適宜用作大批量人工 合成云母的生產。

近年來，隨著人民生活水平的提到，合成云母在化妝品和珠光云 母顏料中的應用也越來越多，人們對合成云母粉品質提出了更高的要 求，如純凈度高、粒度均勻、表面光滑和徑厚比大等，從而對合成云 母材料提出了雜質少、晶體生長更完整的要求。若要滿足人們對合成 云母粉品質提出的更高要求，本領域技術人員就有必要對現有的人工 合成云母的相關技術做出進一步改進。

發明內容

本發明的目的之一在于克服現有人工合成云母技術中的不足，設 計一種高品質、低成本的人工合成云母原料配置方案。

本發明的第二個目的在于克服現有人工合成云母制備工藝中的 不足，設計一種簡潔、合理的合成云母制備工藝。

本發明的第三個目的在于設計一種利用合成云母制備濕法氟金 云母粉的加工方法。

本發明的第四個目的在于設計一種利用濕法氟金云母粉加工氟 金云母珠光顏料的方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種用煅燒滑石制備 的合成云母，其特征在于，所述合成云母由煅燒滑石、重體氧化鎂、 氟硅酸鉀、氧化鋁、碳酸鉀五種原料經熔制而成。

其中，在所述五種原料中每種原料的重量百分比分別為：煅燒滑 石55％、重體氧化鎂9％、氟硅酸鉀20％、氧化鋁12％、碳酸鉀4％， 當原料的純度變化后，其配比應予以調整。

其中，所述五種原料均選用純度大于98.5％。

其中，所述合成云母成品的分子式為KMg₃(AlSi₃O₁₀)F₂，或用如 下化學組分表示：11.18％的K₂O、28.71％的MgO、12.10％的Al₂O₃、 42.79％的SiO₂、9.02％的F、-3.8％的O＝F。

本發明的技術方案還包括設計一種合成云母的制備工藝，其特征 在于，所述制備工藝包括如下加工步驟：

第一步：將煅燒滑石、重體氧化鎂、氟硅酸鉀、氧化鋁、碳酸鉀 五種原料按上述配比稱重配置；

第二步：將配置好的混合料裝入混合機，將混合料混均；

第三步，將混均后的混合料裝入熔制爐，然后將熔制爐升溫使所 述原料成熔融狀態(約1400℃)；

第四步：將所述原料在熔融狀態下澄清一段時間，然后降低熔制 爐的溫度，使合成云母析晶；

第五步：熔制爐停止加熱后使爐內的合成云母自然冷卻；

第六步：將冷卻后的合成云母從爐中取出。

其中，所述混合機為V型混合機，所述熔制爐為內電阻熔制爐。

其中，在所述內電阻熔制爐中裝入約1噸混合料。

其中，將所述電爐的功率在2小時內由0升至70KW，然后將所 述電爐在70KW功率下保持12小時，再將所述電爐的功率在3小時 內由70KW降至0，最后再使電爐內的合成云母自然冷卻7小時，即 得到高純度合成云母片。