[發明專利]用煅燒滑石制備的合成云母和制備工藝以及氟金云母粉、氟金云母珠光顏料的加工方法

有效

• 申請號: 200910177075.6
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN101671034A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 戴嘉龍
• 申請（專利權）人: 江陰市友佳珠光云母有限公司
• 主分類號: C01B33/42
• 分類號: C01B33/42;C09C1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用煅燒滑石制備的合成云母，其特征在于，所述合成云 母由煅燒滑石、重體氧化鎂、氟硅酸鉀、氧化鋁、碳酸鉀五種原料經 熔制而成；在所述五種原料中每種原料的重量百分比分別為：煅燒滑 石55％、重體氧化鎂9％、氟硅酸鉀20％、氧化鋁12％、碳酸鉀4％； 所述五種原料均選用純度大于98.5％；所述合成云母的分子式為 KMg₃(AlSi₃O₁₀)F₂，或用如下化學組分表示：11.18％的K₂O、28.71％ 的MgO、12.10％的Al₂O₃、42.79％的SiO₂、9.02％的F、-3.8％的O＝F。

2.一種合成云母的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括 如下加工步驟：

第一步：將煅燒滑石、重體氧化鎂、氟硅酸鉀、氧化鋁、碳酸鉀 五種原料按權利要求1所述配比稱重配置；

第二步：將配置好的混合料裝入混合機，將混合料混均；

第三步，將混均后的混合料裝入熔制爐，然后將熔制爐升溫使所 述混合料成熔融狀態；

第四步：將所述原料在熔融狀態下保溫一段時間，然后降低熔制 爐的溫度，使合成云母析晶；

第五步：熔制爐停止加熱后使爐內的合成云母自然冷卻；

第六步：將冷卻后的合成云母從爐中取出。

3.如權利要求2所述合成云母的制備工藝，其特征在于，所述 混合機為V型混合機，所述熔制爐為內電阻熔制爐。

4.如權利要求3所述合成云母的制備工藝，其特征在于，在所 述內電阻熔制爐中裝入1噸混合料。

5.如權利要求4所述合成云母的制備工藝，其特征在于，將所 述電爐的功率在2小時內由0升至70KW，然后將所述電爐在70KW 功率下保持12小時，再將所述電爐的功率在3小時內由70KW降至 0，最后再使電爐內的合成云母自然冷卻7小時，即得到高純度合成 云母片。

6.一種濕法氟金云母粉的加工方法，其特征在于，所述方法包 括如下加工步驟：

第一步：將權利要求5所述高純度合成云母片采用齒輪式高壓破 碎機破碎；

第二步：將破碎后的高純度合成云母片裝入研磨機中研磨修復得 到濕法氟金云母粉；

第三步：再將所述濕法氟金云母粉經過懸浮沉降法進行分級處 理，最終得到不同粒徑的濕法氟金云母粉。

7.一種用濕法氟金云母粉加工氟金云母珠光顏料的方法，其特 征在于，所述方法包括如下加工步驟：

第一步：將權利要求6所述氟金云母粉懸浮于去離子水中，然后 攪拌加熱制成懸浮液；

第二步：用鹽酸將所述懸浮液的pH值調至到1.7，然后均勻加 入SnCl₄溶液，再用NaOH溶液維持所述懸浮液pH值的穩定，加料 結束后在恒溫狀態下攪拌；

第三步：將第二步中得到的所述懸浮液，再用NaOH溶液將pH 值調至到2.0，然后升溫；

第四步：向第三步中得到的懸浮液中均勻加入TiCl₄，再用NaOH 溶液維持所述懸浮液pH值的穩定，加料結束后攪拌，然后將所述懸 浮液取出；

第五步：用去離子水將取出的所述懸浮液水洗至中性，經過濾抽 干后放置在烘箱內烘干；

第六步：再將第五步中得到的濕法氟金云母粉放置在高溫爐中加 溫煅燒，然后保溫，最終得到氟金云母珠光顏料。