[發(fā)明專利]一種微粒載體的連續(xù)浸漬方法及其設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910176487.8
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號: CN102019208A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施昌智;劉勁松;張哲民;周健;林偉;常志剛;楊克勇
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02;B01J20/32
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種微粒載體的連續(xù)浸漬方法，包括：

(1)浸漬液通過噴嘴霧化成液滴并噴射入霧化器內(nèi)，

(2)載體微粒引入霧化器內(nèi)，

(3)浸漬液液滴與載體微粒在霧化器中混合后，其混合物進(jìn)入浸漬混料器中進(jìn)行充分接觸，

所述的載體微粒的平均粒徑為40～90微米，所述的浸漬液液滴的平均粒徑是載體微粒平均粒徑的0.5～1.0倍，浸漬液體積流量與載體質(zhì)量流量比為0.30～0.60升/千克。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述霧化器的形狀與文丘里管形狀一致，依照浸漬液流體流動的方向，霧化器依次由噴嘴、接受室、混合室和擴(kuò)散室組成，在對應(yīng)接受室部位的霧化器外側(cè)，設(shè)置一個(gè)開口。

3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述的連續(xù)浸漬方法包括：

(1)浸漬液通過噴嘴霧化成液滴并噴射入霧化器的接受室內(nèi)，接受室內(nèi)形成負(fù)壓，

(2)當(dāng)接受室內(nèi)成為負(fù)壓區(qū)后，將載體微粒從對應(yīng)接受室部位的霧化器外側(cè)的開口處，引入霧化器的接受室內(nèi)，

(3)浸漬液液滴與載體微粒一起依次進(jìn)入霧化器的混合室和擴(kuò)散室，混合物料從擴(kuò)散室出來后，進(jìn)入浸漬混料器中進(jìn)行充分接觸。

4.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于所述載體微粒在霧化器和浸漬混料器中的停留時(shí)間5～120秒。

5.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于所述噴嘴的噴射流體速度為1～20米/秒。

6.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于所述噴嘴是氣體輔助霧化噴嘴。

7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述氣體輔助霧化噴嘴的工作介質(zhì)為空氣或惰性氣體，工作介質(zhì)壓力為0.1～2.0MPaG；所述氣體輔助霧化噴嘴中浸漬液工作壓力為0.1～1.0MPaG，其中霧化氣體與浸漬液體積比為0.30～1.00。

8.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于將步驟(3)的混合物進(jìn)行閃蒸干燥。

9.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于所述浸漬混料器為一個(gè)空心管道，管道中設(shè)置螺桿。

10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述浸漬混料器的管道底部設(shè)置松動風(fēng)口。

11.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于所述載體微粒的加入方式是給料機(jī)和/或料倉；其中給料機(jī)是螺桿泵；其中料倉內(nèi)是氮?dú)饣蚩諝獬鋲海瑝毫?.1～0.5MPaG。

12.一種專用于權(quán)利要求1所述連續(xù)浸漬方法中的連續(xù)浸漬設(shè)備，其特征在于，包括霧化器和與其出口連接的浸漬混料器。

13.按照權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于所述霧化器的形狀與文丘里管形狀一致，依照浸漬液流體流動的方向，霧化器依次由噴嘴、接受室、混合室和擴(kuò)散室組成，在對應(yīng)接受室部位的霧化器外側(cè)，設(shè)置一個(gè)開口。

14.按照權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于所述浸漬混料器為一個(gè)空心管道，管道中設(shè)置螺桿。

15.按照權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，還包括一個(gè)閃蒸干燥器，所述浸漬混料器的出口與閃蒸干燥器連接。

16.按照權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于所述閃蒸干燥器的底部設(shè)置高速旋轉(zhuǎn)槳。