[發明專利]物料表面水無氧干燥系統及物料表面水干燥工藝

無效

• 申請號: 200910172380.6
• 申請日: 2009-10-12
• 公開（公告）號: CN101706197A
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 黃龍;李英群;查理德·迪玻特;克里斯托夫·摩豪斯
• 申請（專利權）人: 鄭州拉姆頓清潔能源工程技術有限公司
• 主分類號: F26B17/12
• 分類號: F26B17/12;F26B3/18;F26B23/10;F26B25/22
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

一、技術領域：

本發明涉及一種物料表面水干燥和改性技術，特別是涉及一種物料表面水無氧干燥系統及物料表面水干燥工藝。

二、背景技術：

煤調濕(Coal?Moisture?Control簡稱CMC)是“裝爐煤水分控制工藝”的簡稱，是將煉焦煤料在裝爐前去除一部分水分，保持裝爐煤水分穩定在6％左右，然后裝爐煉焦。CMC不同于煤預熱和煤干燥，CMC有嚴格的水分控制措施，能確保入爐煤水分恒定。通過直接或間接加熱來降低并穩定控制入爐煤的水分，不追求最大限度地去除人爐煤的水分，而只把水分穩定在相對低的水平，既可達到增加效益的目的，又不因水分過低而引起焦爐和回收系統操作的困難，使人爐煤密度增大、焦炭及化工產品增產、焦爐加熱用煤氣量減少、焦炭質量提高和焦爐操作穩定等效果。

近10年來煤調濕技術在日本得到長足發展，截止2000年10月，在日本現有的15家焦化廠的47組焦爐中，共有28組焦爐采用CMC技術。日本先后開發了三代煤調濕技術。

第一代是熱媒油干燥方式。利用導熱油回收焦爐煙道氣的余熱和焦爐上升管的顯熱，然后，在多管回轉式干燥機中，導熱油對煤料進行間接加熱，從而使煤料干燥。1983年9月，第一套導熱油煤調濕裝置在日本大分廠建成投產。

第二代是蒸汽干燥方式。利用干熄焦蒸汽發電后的背壓汽或工廠內的其它低壓蒸汽作為熱源，在多管回轉式干燥機中，蒸汽對煤’料間接加熱干燥。這種CMC最早于上世紀90年代初在日本君津廠和福山廠投產。目前，在日本運行的CMC絕大多數為此種型式。

第三代是最新一代的流化床裝置，設有熱風爐，采用焦爐煙道廢氣或焦爐煤氣對其進行加熱的干燥方式。

近幾年，美國、德國等國家都開始進行裝爐煤調濕裝置的試驗和生產實踐，均取得很好的經濟效

由于煤炭具有強烈磨損性，第一代和第二代干燥方式的干燥機存在干燥機內的換熱器磨損嚴重問題，需經常更換換熱器。由于流化床干燥存在動力消耗大的問題，第三代干燥方式干燥成本較高。

三、發明內容：

本發明的工藝和裝置就是基于上現有技術的不足，提供一種物料表面水無氧干燥系統及物料表面水干燥工藝。

技術方案：

一種物料表面水無氧干燥系統，包括干燥裝置，加熱系統，干燥裝置包括立式的干燥筒，在干燥筒上、下端分別設有進煤口和出煤口，并且在干燥筒上部固定安裝有進氣管、下部固定安裝有出氣管；或者在干燥筒中部固定安裝有進氣管、上部固定安裝有出氣管；或者在干燥筒下部固定安裝有進氣管、上部固定安裝有出氣管；在所述立式干燥筒兩側壁的外側分別設有與干燥筒隔離且彼此獨立的熱氣腔，并在兩獨立的熱氣腔之間連通有一定數量的排管或排板，使干燥筒內的物料與熱氣腔及排管或排板內熱氣完全隔離；所述出氣管、進氣管分別與不同的熱氣腔連通；加熱系統的加熱煙氣輸出管與物料無氧干燥裝置的進氣管連通，在干燥筒的煙氣進氣管口、煙氣出氣管口分別安裝有溫度計T₁、T₂，在干燥筒底部出料口處設有排料閥和溫度計T₀，在物料無氧干燥裝置的干燥筒內部還設有蒸汽管，蒸汽管引出干燥裝置外側，或者在分離可燃氣體后排放，而分離后的可燃氣體被引入加熱系統進行尾氣燃燒。在整個干燥過程中，始終避免物料與煙氣的直接接觸，保證干燥過程為無氧操作。

同時在煙氣出氣管與煙氣輸入管之間通過煙氣引風機相連通構成熱循環。使干燥機的一部分尾氣循環利用，與來自燃燒爐的高溫煙氣混合，向干燥機提供所需溫度的煙氣。

蒸汽管連通于可燃氣體分離器使可燃氣與蒸汽分離之后，可燃氣體被引入加熱系統燃燒。

同一側的不同的熱氣腔設有隔板，使熱氣腔上、下彼此獨立。

所述加熱系統包括煤爐，在煤爐與煙氣輸入管之間還安裝有高溫煙氣沉降室。

在干燥器腔體內的煙氣折管向上折流，或者先向下折流后向上折流，折流次數為1～20。

所述可燃氣體分離器為離心式分離器。

一種適用于權利要求1所述物料表面水無氧干燥系統的物料無氧干燥工藝，包括物料粉碎、篩分預處理步驟，還包括以下步驟：

(1)將待干燥物料粉或塊從干燥筒頂部進料口加入干燥筒腔內，在常壓下進行干燥，控制煙氣輸入溫度T₁為200～1000℃，煙氣輸出溫度T₂為100～300℃；

(2)控制物料排出速率，保持物料最終加熱溫度T₀為70～200℃；

(3)物料在干燥機內的停留時間為1～10小時。