[發(fā)明專利]物料表面水無氧干燥系統(tǒng)及物料表面水干燥工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910172380.6
• 申請(qǐng)日: 2009-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN101706197A
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃龍;李英群;查理德·迪玻特;克里斯托夫·摩豪斯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州拉姆頓清潔能源工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/12
• 分類號(hào): F26B17/12;F26B3/18;F26B23/10;F26B25/22
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

1.一種物料表面水無氧干燥系統(tǒng)，包括干燥裝置，加熱系統(tǒng)，干燥裝置包括立式的干燥筒，在干燥筒上、下端分別設(shè)有進(jìn)煤口和出煤口，并且在干燥筒上部固定安裝有進(jìn)氣管、下部固定安裝有出氣管；或者在干燥筒中部固定安裝有進(jìn)氣管、上部固定安裝有出氣管；或者在干燥筒下部固定安裝有進(jìn)氣管、上部固定安裝有出氣管；在所述立式干燥筒兩側(cè)壁的外側(cè)分別設(shè)有與干燥筒隔離且彼此獨(dú)立的熱氣腔，并在兩獨(dú)立的熱氣腔之間連通有一定數(shù)量的排管或排板，使干燥筒內(nèi)的物料與熱氣腔及排管或排板內(nèi)熱氣完全隔離；所述出氣管、進(jìn)氣管分別與不同的熱氣腔連通；加熱系統(tǒng)的加熱煙氣輸出管與物料無氧干燥裝置的進(jìn)氣管連通，在干燥筒的煙氣進(jìn)氣管口、煙氣出氣管口分別安裝有溫度計(jì)T₁、T₂，在干燥筒底部出料口處設(shè)有排料閥和溫度計(jì)T₀，在物料無氧干燥裝置的干燥筒內(nèi)部還設(shè)有蒸汽管，蒸汽管引出干燥裝置外側(cè)，或者在分離可燃?xì)怏w后排放，而分離后的可燃?xì)怏w被引入加熱系統(tǒng)進(jìn)行尾氣燃燒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料表面水無氧干燥系統(tǒng)，其特征是：同時(shí)在物料無氧干燥裝置的出氣管上設(shè)有叉管，叉管與進(jìn)氣管之間通過引風(fēng)機(jī)相連通構(gòu)成煙氣循環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料表面水無氧干燥系統(tǒng)，其特征是：蒸汽管連通于可燃?xì)怏w分離器使可燃?xì)馀c蒸汽分離之后，可燃?xì)怏w被引入加熱系統(tǒng)燃燒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料表面水無氧干燥系統(tǒng)，其特征是：同一側(cè)的不同的熱氣腔設(shè)有隔板，使熱氣腔上、下彼此獨(dú)立。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料表面水無氧干燥系統(tǒng)，其特征是：在出煤口上安裝有排料閥和溫度計(jì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料表面水無氧干燥系統(tǒng)，其特征是：所述可燃?xì)怏w分離器為離心式分離器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料表面水無氧干燥系統(tǒng)，其特征是：所述加熱系統(tǒng)包括燃燒爐，在燃燒爐與煙氣輸出管之間還安裝有高溫?zé)煔獬两凳摇?/p>

8.一種適用于權(quán)利要求1所述物料表面水無氧干燥系統(tǒng)的物料表面水無氧干燥工藝，包括物料粉碎、篩分預(yù)處理步驟，其特征是：還包括以下步驟：

(1)將待干燥物料粉或塊從干燥筒頂部進(jìn)料口加入干燥筒腔內(nèi)，在常壓下進(jìn)行干燥，控制煙氣輸入溫度T₁為200～1000℃，煙氣輸出溫度T₂為100～300℃；

(2)控制物料排出速率，保持物料最終加熱溫度T₀為70～200℃；

(3)物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間為1～10小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料無氧表面水干燥工藝，其特征是：控制煙氣輸入溫度T₁為250～700℃，煙氣輸出溫度T₂為150～250℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料表面水無氧干燥工藝，其特征是：控制物料排出速率，保持物料最終加熱溫度T₀為80～150℃之間。