[發(fā)明專利]紅棗果酒、紅棗白酒及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910169383.4 | 申請日: | 2007-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN101649278A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 溫凱;姚自奇 | 申請(專利權(quán))人: | 北京市科威華食品工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C12G3/02 | 分類號: | C12G3/02;C12G3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100069北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紅棗 果酒 白酒 及其 制備 方法 | ||
本申請是對申請日為2007.4.24;申請?zhí)枮?00710098389.8;發(fā)明名稱為紅棗果酒、紅棗白酒及其制備方法的發(fā)明專利申請的分案申請。?
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紅棗果酒、紅棗白酒及其制備方法,屬于釀酒科學與技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
棗(Ziziphus?jujube?Mill.)又稱紅棗、中國棗,為鼠李科(Rhamnaceae)棗屬(ziziphus?Mill.)植物的成熟果實。現(xiàn)代藥理學研究證明,紅棗具有促進血液循環(huán)、延緩衰老、擴張血管、增強心肌收縮力、防治心血管疾病、抗腫瘤、抗疲勞等營養(yǎng)保健作用。?
以紅棗為原料,采用發(fā)酵與浸泡技術(shù)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝制成的紅棗果酒和以固態(tài)發(fā)酵技術(shù)制成的紅棗白酒,該酒酒性溫和,棗香濃郁,醇柔甜潤,風味獨特,保留了紅棗的營養(yǎng)價值及藥用價值,易于人體全面吸收。紅棗酒的研究與開發(fā),可加快紅棗資源的綜合開發(fā)利用,符合國家的有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,符合釀酒業(yè)的消費潮流,對貫徹農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化,提高農(nóng)民經(jīng)濟收入有較好的促進作用,具有廣闊的市場前景和很大的經(jīng)濟效益和社會效益。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:(1)提出一種紅棗果酒、紅棗白酒新產(chǎn)品;(2)提出一種紅棗果酒、紅棗白酒新產(chǎn)品的制備方法。?
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:?
(一)紅棗果酒的制備?
本發(fā)明所述的紅棗果酒,其特征是采用發(fā)酵與浸泡技術(shù)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝制成,產(chǎn)品呈棗紅色或棕紅色,酒質(zhì)澄清透明,無明顯懸浮物、沉淀物,酸甜適口,醇厚和諧,余味悠長,具有濃郁的棗香和酒香,具有紅棗果酒的典型風格。其生產(chǎn)方法主要由以下步驟組成:?
1.紅棗發(fā)酵酒的釀造?
工藝流程:?
原料棗→揀選除雜→清洗→瀝干→烘烤→浸泡→熱浸提→打漿→粗濾→紅棗原汁→預(yù)煮→冷卻→酶解→加熱滅酶→冷卻→澄清處理→過濾→紅棗清汁→調(diào)整成分→加熱滅菌→冷卻→添加SO2→接種發(fā)酵→冷熱處理→澄清處理→過濾→紅棗發(fā)酵酒?
操作要點:?
①原料預(yù)處理:選取色澤鮮紅、豐滿完整的原料棗,去除霉爛變質(zhì)的壞棗及其他雜物。?用純凈水清洗去除所粘附的泥土及蟲卵等雜質(zhì)。將洗凈瀝干水分的紅棗送入烘箱中烘烤,使其產(chǎn)生濃郁的棗香味,同時要避免烤焦。?
原料紅棗需經(jīng)稍加烘烤,才能突出濃郁的棗香味。烘制以棗肉收縮、棗皮微綻、不發(fā)生焦糊現(xiàn)象、紅棗酒成品顏色不致太深為好。本發(fā)明對紅棗烘烤工藝參數(shù)進行了選擇,試驗結(jié)果見表1。?
表1??烘烤對棗汁外觀和口感的影響?
由表1可知,1#和2#棗汁因烘烤溫度高,色澤深,有焦糊味;1#棗汁的色澤及口感較好,但烘烤溫度若低于120℃,原料烘烤時間會加長。因此,選擇原料紅棗烘烤最佳工藝參數(shù)為:烘烤溫度120℃,烘烤時間15min,得率約為90%。?
②熱浸提:經(jīng)烘烤過的紅棗加入1~4倍重量的純凈水浸泡,使其果肉細胞組織充分膨脹、軟化,以提高棗中水溶性成分的浸出率。將浸泡后的紅棗及浸泡水一同送入多功能浸提罐,再加2~8倍重量的純凈水進行熱浸提,同時要不斷進行攪拌,以提高浸提效率,使得紅棗中可溶性營養(yǎng)成分盡量全部溶出。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)用熱水提取棗汁,溫度越高,浸提時間越長,加水量越多,紅棗溶出物越多,紅棗汁中可溶性固形物含量越多。但溫度過高會造成紅棗中熱敏性和揮發(fā)性營養(yǎng)成分的嚴重損失,影響棗汁的風味和營養(yǎng)價值;提取時間越長,微生物污染的機會越大;加水量過大造成棗汁味較淡,給澄清、濃縮帶來困難,采用本發(fā)明的浸提方法能獲得最佳效果。?
③打漿過濾:經(jīng)過熱浸提后的濃漿液冷卻后,加至組織搗碎機中進行打漿破碎,破碎粒度以不破壞棗核為佳。然后將打漿后的濃漿液裝入60目以上細度的濾布,過濾除棗皮和棗核后即得紅棗原汁。?
④酶解:將上述紅棗原汁預(yù)熱到80℃~90℃左右滅菌,然后冷卻至50℃以下時,加入果膠酶進行酶解。果膠酶用量80~160ml/1000L果汁,酶解溫度45±2℃,保溫18~20h。保溫過程中要不斷攪拌,以提高浸提效率。果膠是大多數(shù)水果細胞壁的組成部分。紅棗破碎后,果膠和原果膠存在于果汁中,使紅棗原汁粘稠,影響過濾澄清。加入果膠酶可以穩(wěn)定色素,浸提更多優(yōu)質(zhì)單寧,促進果膠的水解,提高出汁率,有助于過濾。酶解處理完后,加熱滅酶,?冷卻。?
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