[發(fā)明專利]超薄封裝工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910167313.5 | 申請日: | 2009-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN101996889A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石磊;汪利民;趙良 | 申請(專利權(quán))人: | 萬國半導(dǎo)體股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/48 | 分類號: | H01L21/48;H01L21/50 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 張靜潔;王敏杰 |
| 地址: | 百慕大哈密爾*** | 國省代碼: | 百慕大群島;BM |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超薄 封裝 工藝 | ||
1.一種超薄封裝工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:刻蝕;
對引線框架(1)進行頂部刻蝕,形成載片臺(3)和若干引腳(4);該刻蝕步驟并未將引線框架腐蝕穿,該引線框架(1)的底部仍保有完整的金屬基面;
步驟2:貼片;
將芯片(2)貼附在載片臺(3)上;
步驟3:金屬連接;
用金屬導(dǎo)體(5)連接芯片(2)和引腳(4);
步驟4:塑封;
將芯片(2)、載片臺(3)和引腳(4)包封在塑封體(6)內(nèi),而引線框架(1)的金屬基面露出于塑封體(6)的底部;
步驟5:研磨;
對引線框架(1)的底部進行研磨,研磨至塑封體(6)和金屬基面的交界處,完全去除底部的金屬基面后,繼續(xù)研磨一定厚度,確保載片臺(3)和引腳(4)之間完全分隔;
步驟6:電鍍;
在載片臺(3)和引腳(4)的底部鍍上金屬層(8);
步驟7:切割;
對已經(jīng)鍍好金屬層的半成品進行切割操作,形成若干獨立的器件。
2.如權(quán)利要求1所述的超薄封裝工藝,其特征在于:所述的步驟5和步驟6之間,還包含步驟:
使用退火烘烤或者表面微刻蝕的方法釋放研磨應(yīng)力。
3.如權(quán)利要求1所述的超薄封裝工藝,其特征在于:所述的步驟5還包含對塑封體的頂部進行研磨的步驟:
將塑封體的頂部研磨除掉一部分,研磨的厚度可根據(jù)實際尺寸預(yù)先計算,以不露出連接芯片和引腳的金屬導(dǎo)體為適宜。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超薄封裝工藝,其特征在于:
所述的步驟3中的金屬導(dǎo)體(5)為金屬線,或金屬片,或金屬帶。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超薄封裝工藝,其特征在于:
所述的步驟6中的金屬層(8)為錫層。
6.如權(quán)利要求1所述的一種超薄封裝工藝,其特征在于:
所述的步驟6中的金屬層(8)為金層。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





