[發(fā)明專利]可轉(zhuǎn)位銑削刀片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910158736.0
• 申請(qǐng)日: 2009-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN101623777A
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 揚(yáng)·約翰松;安德斯·里杰萊恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山特維克知識(shí)產(chǎn)權(quán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/02
• 分類號(hào): B23C5/02
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 張建濤;車 文

1.可轉(zhuǎn)位銑削刀片，包括上側(cè)（11）、平行于假想?yún)⒖计矫妫≧P1） 的下側(cè)（12）、和兩個(gè)切削刃（6），所述兩個(gè)切削刃（6）各包括切 削刃線（13），并且所述兩個(gè)切削刃在包括于所述上側(cè)（11）中的切 屑表面（14）和在所述上側(cè)與所述下側(cè)之間延伸的第一間隙表面（15） 之間形成，所述第一間隙表面與所述參考平面（RP1）的任意法線（N） 形成為銳角的標(biāo)稱第一間隙角（α），各所述切削刃（6）包括主刃（18）， 當(dāng)在上方正平面視圖中看時(shí)，所述主刃（18）至少部分地凸形彎曲， 并且所述主刃（18）從確定所述銑削刀片的最大切削深度的初始端部 （21）延伸到曲率半徑小于所述主刃（18）的曲率半徑的邊角刃（19）， 由于所述主刃（18）距所述下側(cè)（12）的距離沿著從所述初始端部（21） 朝向所述邊角刃（19）的方向連續(xù)地增加的事實(shí)，所述主刃（18）沿 著所述方向升高，并且一第二間隙表面（26）在所述切削刃線（13） 和所述第一間隙表面（15）之間形成，所述第二間隙表面具有最大0.3mm 的寬度和小于第一間隙角（α）的標(biāo)稱第二間隙角（λ），其特征在于， 所述第二間隙表面（26）具有均勻的寬度，并且所述第二間隙表面（26） 的間隙角（λ）沿著從所述初始端部（21）朝向所述邊角刃（19）的方 向連續(xù)地減小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的銑削刀片，其特征在于，所述第二間隙角（λ） 最大等于10°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2的銑削刀片，其特征在于，所述第二間 隙表面（26）沿著整個(gè)所述主刃（18）從所述主刃（18）的初始端部 （21）朝向所述主刃（18）的到所述邊角刃（19）的過渡部（22）延 伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的銑削刀片，其特征在于，所述第二間隙表面 （26）不僅沿著所述主刃（18）延伸而且還沿著所述邊角刃（19）的 至少一部分延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的銑削刀片，其特征在于，從在所述主刃（18） 和所述邊角刃（19）之間的所述過渡部（22），所述第二間隙表面（26） 的所述間隙角（λ）不僅沿著所述主刃增加，而且還沿著所述邊角刃增 加。

6.根據(jù)權(quán)利要求5的銑削刀片，其特征在于，所述第二間隙表面 （26）的間隙角（λ）在所述主刃和所述邊角刃之間的所述過渡部（22） 處接近零。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的銑削刀片，其特征在于，沿著從所述初 始端部（21）朝向所述邊角刃（19）的方向，所述兩個(gè)間隙角（α、λ） 之間的差連續(xù)地增加。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2的銑削刀片，其特征在于，至少所述第二 間隙表面（26）被研磨。