[發(fā)明專利]帶有壓接端子的電纜及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910158687.0
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN101635394A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高橋健;田中康太郎
• 申請（專利權(quán)）人: 日立電線株式會社
• 主分類號: H01R4/18
• 分類號: H01R4/18;H01R4/02;H01R11/11;H01R43/04;H01R43/02
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 鐘 晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種通過壓接而將電纜的導(dǎo)體和壓接端子連接的帶有壓接端子的電纜及其制造方法，特別涉及一種在混合動力汽車等的發(fā)動機(jī)或變壓器周邊、復(fù)印機(jī)的定影機(jī)的周邊等高溫環(huán)境中使用的帶有壓接端子的電纜及其制造方法。

背景技術(shù)

帶有壓接端子的電纜作為各種器械的供電用或信號傳送用配線部件而廣泛使用。

圖3為以往的帶有壓接端子的電纜的平面模式圖，圖4為其立體圖，圖5為圖3的A-A線截面圖。

如圖3～5所示，以往的帶有壓接端子的電纜30通過壓接而連接有電纜31的導(dǎo)體32和壓接端子33。以下，被壓接的部分稱為壓接部34。

電纜31由前述的導(dǎo)體32和絕緣體35構(gòu)成。作為導(dǎo)體32一般使用捻線，而構(gòu)成該捻線的單線導(dǎo)體大多使用在軟銅線上實(shí)施有鍍錫的導(dǎo)體。錫主要用于防止腐蝕，根據(jù)用途還可以使用實(shí)施有鍍鎳或鍍銀的導(dǎo)體。

絕緣體35根據(jù)用途可以適用聚乙烯、氯乙烯、氟樹脂等材料。特別是，在需要耐熱性的電纜中，需要考慮絕緣體的額定溫度，一般的，以氯乙烯為主材料的絕緣體的額定溫度為到125℃為止，交聯(lián)聚乙烯絕緣體為150℃為止，氟樹脂為250℃左右為止。

壓接端子33一般使用銅作為基礎(chǔ)材料。主要從防止腐蝕的角度出發(fā)，在銅的表面鍍有錫、鎳、銀等的金屬的情況比較多。

關(guān)于壓接端子33的外部連接部36可以根據(jù)用途制成各種各樣的形狀。圖3～5顯示設(shè)置了貫通孔37的形狀的例子，貫通孔37用于通過螺栓來固定在外部端子的螺紋孔中用。

如前所述，電纜30的導(dǎo)體32和壓接端子通過壓接部34來連接。如圖4所示，壓接部34中的導(dǎo)體32一般為內(nèi)包在壓接端子33的結(jié)構(gòu)，兩者通過物理的加壓而產(chǎn)生塑性變形。

為了增加壓接部34的斷裂強(qiáng)度，需要施加適當(dāng)?shù)膲毫磉M(jìn)行壓接。因此，一般要預(yù)先掌握壓接部34的導(dǎo)體截面積比和施加壓力之間的關(guān)系，進(jìn)一步掌握斷裂強(qiáng)度和斷裂方式與導(dǎo)體截面積比之間的關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，施加適當(dāng)?shù)膲毫韺?shí)施壓接。

這里，導(dǎo)體截面積比是指壓接后的導(dǎo)體32的截面積與壓接前的導(dǎo)體32的截面積的比以百分率表示的值。另外，實(shí)施壓接部34的拉伸試驗(yàn)時，產(chǎn)生斷裂的負(fù)重為斷裂強(qiáng)度，斷裂部的形態(tài)為斷裂方式。斷裂方式大致分為“導(dǎo)體斷裂”和“導(dǎo)體脫落”。

對于壓接部34的目標(biāo)為，(1)斷裂強(qiáng)度為只有導(dǎo)體時的斷裂負(fù)重的80％以上，理想的為90％以上，(2)斷裂方式為“導(dǎo)體斷裂”。

為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，導(dǎo)體截面積成為重要的參數(shù)之一。適宜的導(dǎo)體截面積比依據(jù)導(dǎo)體32的大小或壓接端子33的形狀有少許不同，但是在以往的帶有壓接端子的電纜30的壓接部34中，導(dǎo)體截面積比大致為70～80％的范圍，作為斷裂強(qiáng)度得到只有導(dǎo)體時的斷裂負(fù)重的80～90％的強(qiáng)度。

作為以往的帶有壓接端子的電纜的其它例子，公開了一種在帶有壓接端子的電纜30的壓接端子33和導(dǎo)體32之間，設(shè)置有焊接材料(圖未示)的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

焊接材料是為了降低在壓接端子33和導(dǎo)體32之間電接觸電阻而設(shè)置的，通過上述的壓接端子33和導(dǎo)體32的塑性變形來確保壓接部34的連接強(qiáng)度。

專利文獻(xiàn)1：特開2001-6783號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：特開平9-82377號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

作為金屬的接合材料廣泛使用合金釬焊材料，但是通常這些材料熔點(diǎn)高，由于會損傷由樹脂材料形成的絕緣體，一般難于適用在帶有壓接端子的電纜中。

另外，一般的焊接材料機(jī)械性能脆，如上所述雖然對接觸電阻的降低是有效的，但是，用在帶有壓接端子的電纜的壓接部時，難于得到足夠的斷裂強(qiáng)度。

進(jìn)一步，以往的帶有壓接端子的電纜如果在高溫環(huán)境下使用時，有明顯降低壓接部的斷裂強(qiáng)度這樣的問題。另外，作為壓接之后的斷裂強(qiáng)度，難于得到超過只有導(dǎo)體時的斷裂負(fù)重的90％的強(qiáng)度。

這里，本發(fā)明的目的在于提供一種在帶有壓接端子的電纜的壓接部中，在壓接之后的斷裂強(qiáng)度大，且即使在高溫環(huán)境中使用，斷裂強(qiáng)度的降低也非常少的高可靠性的帶有壓接端子的電纜及其制造方法。

本發(fā)明是為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的，技術(shù)方案1的發(fā)明為一種帶有壓接端子的電纜，在通過壓接而連接有電纜的導(dǎo)體和壓接端子的帶有壓接端子的電纜中，電纜具有由樹脂材料構(gòu)成的絕緣體，且在壓接部中通過以銀為主成分的金屬接合材料來接合所述導(dǎo)體和所述壓接端子。

技術(shù)方案2的發(fā)明為根據(jù)技術(shù)方案1所述的帶有壓接端子的電纜，其中，所述金屬接合材料含有銀微粒子的燒結(jié)體。