[發(fā)明專利]渦旋壓縮機(jī)以及具有該渦旋壓縮機(jī)的制冷機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910158609.0
• 申請日: 2009-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN101725526A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金哲歡;安盛鏞;俞炳吉;崔龍揆;李丙哲;趙洋熙;崔世憲
• 申請（專利權(quán)）人: LG電子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F04C18/02
• 分類號(hào): F04C18/02;F25B1/04
• 代理公司: 隆天國際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 王玉雙;付永莉

1.一種渦旋壓縮機(jī)，包括：

殼體，限定內(nèi)部空間；

機(jī)架，固定于所述殼體，所述機(jī)架具有形成在其上表面中的背壓槽；

固定渦旋盤，固定于所述機(jī)架，所述固定渦旋盤具有設(shè)置在其一側(cè)表面 上的漸開線渦卷；

繞動(dòng)渦旋盤，位于所述機(jī)架和所述固定渦旋盤之間，所述繞動(dòng)渦旋盤具 有漸開線渦卷，所述繞動(dòng)渦旋盤的漸開線渦卷與所述固定渦旋盤的漸開線渦 卷相互接合以在兩者之間形成壓縮空間，其中，所述繞動(dòng)渦旋盤由所述背壓 槽提供的壓力支撐；

供油孔，形成在所述繞動(dòng)渦旋盤中，其中，所述供油孔將油從所述機(jī)架 和所述繞動(dòng)渦旋盤之間的空間中引導(dǎo)至所述固定渦旋盤和所述繞動(dòng)渦旋盤 之間的空間中；以及

供油腔，形成在所述固定渦旋盤中的、與所述供油孔相對應(yīng)的位置處，

密封件，設(shè)置在所述機(jī)架和所述繞動(dòng)渦旋盤之間的支承面上，其中所述 密封件保持所述背壓槽中的壓力；以及

多個(gè)油囊，形成在所述繞動(dòng)渦旋盤的下表面并面向所述機(jī)架，其中，隨 著所述繞動(dòng)渦旋盤的繞動(dòng)，所述多個(gè)油囊將油從所述密封件的徑向向內(nèi)的一 側(cè)經(jīng)由所述密封件引導(dǎo)到所述密封件的徑向向外的一側(cè)，

其中，所述多個(gè)油囊可在所述繞動(dòng)渦旋盤的下表面上沿周向以預(yù)定間隔 形成。

2.如權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述供油孔從所述繞動(dòng)渦旋 盤的下表面傾斜地延伸至所述繞動(dòng)渦旋盤的上表面；其中，所述供油孔接收 沿著所述機(jī)架和所述繞動(dòng)渦旋盤之間的第一支承面流動(dòng)的油，并將所述油向 上引導(dǎo)至所述繞動(dòng)渦旋盤和所述固定渦旋盤之間的第二支承面。

3.如權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述第一支承面上的第一壓 力大于所述第二支承面上的第二壓力；并且其中，所述背壓槽中的第三壓力 介于所述第一壓力和所述第二壓力之間。

4.如權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述供油腔包括槽，該槽形 成在所述固定渦旋盤的下表面中的、與所述供油孔的上端相對應(yīng)的位置處。

5.如權(quán)利要求4所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述供油孔的下端從所述供 油孔的上端和所述供油腔徑向向內(nèi)地定位。

6.如權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述供油孔的下端位于形成 在所述機(jī)架和所述繞動(dòng)渦旋盤之間的支承面內(nèi)。

7.如權(quán)利要求4所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述供油腔從所述背壓槽徑 向向內(nèi)地定位。

8.如權(quán)利要求7所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述供油腔的槽包括：

第一槽，與所述供油孔連通；以及

第二槽，接收來自所述第一槽的油，并將所接收的油散布到形成在所述 繞動(dòng)渦旋盤和所述固定渦旋盤之間的支承面上。

9.如權(quán)利要求8所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述第一槽的截面面積大于 所述第二槽的截面面積。

10.如權(quán)利要求8所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，所述第一槽呈近似圓形， 所述第二槽呈近似弧形。

11.如權(quán)利要求10所述的渦旋壓縮機(jī)，其中所述第二槽呈半圓形。

12.如權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其中，設(shè)置在所述供油孔的下端 附近區(qū)域中的相鄰的油囊之間的間隔小于更遠(yuǎn)離所述供油孔的下端的相鄰 的油囊之間的間隔。

13.一種制冷機(jī)，包括：

壓縮機(jī)；

冷凝器，聯(lián)結(jié)于所述壓縮機(jī)的排放側(cè)；

膨脹器，聯(lián)結(jié)于所述冷凝器；以及

蒸發(fā)器，聯(lián)結(jié)于所述膨脹器和所述壓縮機(jī)的吸入側(cè)；

其中，所述壓縮機(jī)包括：

殼體，限定內(nèi)部空間；

機(jī)架，設(shè)置在所述內(nèi)部空間中；

固定渦旋盤，固定于所述機(jī)架；

繞動(dòng)渦旋盤，設(shè)置在所述機(jī)架和所述固定渦旋盤之間，并且所述繞 動(dòng)渦旋盤與所述固定渦旋盤接合以在兩者之間形成壓縮空間；

背壓室，其由所述繞動(dòng)渦旋盤的一部分、所述固定渦旋盤的一部分、 以及形成在所述機(jī)架中的腔限定；以及

供油孔，形成在所述繞動(dòng)渦旋盤中，其中，所述供油孔將油從所述 機(jī)架和所述繞動(dòng)渦旋盤之間的空間中引導(dǎo)至所述固定渦旋盤和所述繞 動(dòng)渦旋盤之間的空間中，

密封件，設(shè)置在所述機(jī)架和所述繞動(dòng)渦旋盤之間的支承面上，其中所述 密封件保持所述背壓槽中的壓力；以及

多個(gè)油囊，形成在所述繞動(dòng)渦旋盤的下表面并面向所述機(jī)架，其中，隨 著所述繞動(dòng)渦旋盤的繞動(dòng)，所述多個(gè)油囊將油從所述密封件的徑向向內(nèi)的一 側(cè)經(jīng)由所述密封件引導(dǎo)到所述密封件的徑向向外的一側(cè)，

其中，所述多個(gè)油囊可在所述繞動(dòng)渦旋盤的下表面上沿周向以預(yù)定間隔 形成。