[發(fā)明專利]一種延遲焦化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910157464.2 | 申請日: | 2009-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN101987961A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 施昌智;劉自賓;楊克勇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10B55/00 | 分類號: | C10B55/00;B01D3/14 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;龐立志 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 延遲 焦化 方法 | ||
1.一種延遲焦化方法,包括將烴油在焦炭塔進行焦化反應(yīng),反應(yīng)生成的焦化油氣引入焦化分餾塔與第一部分焦化原料在油氣換熱區(qū)接觸換熱,冷凝的焦化油氣與第一部分焦化原料進入焦化分餾塔的循環(huán)油提餾區(qū),與引入循環(huán)油提餾區(qū)的水蒸汽逆流接觸,然后進入焦化分餾塔底部的液相物料緩沖停留區(qū);未冷凝的焦化油氣與離開循環(huán)油提餾區(qū)的水蒸汽和提餾得到的餾分油混合,經(jīng)焦化分餾塔分離得到焦化氣體產(chǎn)物及焦化餾分油;其中,水蒸汽與焦化原料總量的重量比為0.5~5∶100。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述焦化原料分兩部分引入焦化分餾塔中,第二部分焦化原料由焦化油氣進口下方引入。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述焦化分餾塔的塔底包括從下到上依次排列的液相物料緩沖停留區(qū)(11-1)、循環(huán)油提餾區(qū)(11-4)、油氣換熱區(qū)(11-2)以及回流精餾區(qū)(11-3),第一部分焦化原料從位于回流精餾區(qū)(11-3)和油氣換熱區(qū)(11-2)之間的第一焦化原料進口(3-1)引入焦化分餾塔,焦化油氣從循環(huán)油提餾區(qū)(11-4)以及油氣換熱區(qū)(11-2)之間的焦化油氣進口(10)引入焦化分餾塔,水蒸汽從液相物料緩沖停留區(qū)(11-1)以及循環(huán)油提餾區(qū)(11-4)之間的水蒸汽進口(16)引入焦化分餾塔,第二部分焦化原料從位于循環(huán)油提餾區(qū)(11-4)以下的第二焦化原料進口(3-2)引入焦化分餾塔。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述的循環(huán)油提餾區(qū)(11-4)設(shè)有2~8層塔板或者設(shè)有0.5~6米的填料層。
5.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述的油氣換熱區(qū)(11-2)設(shè)有2~6層塔板或設(shè)0.5~4m填料層。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的引入循環(huán)油提餾區(qū)的水蒸汽溫度為200~350℃。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,第一部分焦化原料占焦化原料總重量的5~80重量%。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,第一部分焦化原料占焦化原料總重量的10~50重量%。
9.一種延遲焦化分餾塔,包括塔體和塔底,塔底包括焦化油氣進口、原料油進口、焦化蠟油回流進口,其中,在焦化油氣進口之下,還包括水蒸汽入口,水蒸汽入口和焦化油氣進口之間形成循環(huán)油提餾區(qū)。
10.按照權(quán)利要求9所述的焦化分餾塔,其特征在于,所述的循環(huán)油提餾區(qū)設(shè)有2~8層塔板或者設(shè)有0.5~6米的填料層。
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