[發明專利]超細羊毛紗線及其生產方法無效
| 申請號: | 200910157141.3 | 申請日: | 2009-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN101709522A | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 邱淦新;李茹珍;吳幗英 | 申請(專利權)人: | 浙江中新毛紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/02 | 分類號: | D02G3/02;D02G3/28;D01H13/30;D01H5/76 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 戴心同 |
| 地址: | 313008 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羊毛 紗線 及其 生產 方法 | ||
1.一種超細羊毛紗線,其特征是:紗支為100~120Nm/2,單紗捻度為1050~1200t/m、Z捻向,股紗捻度為480~550t/m、S捻向。
2.按權利要求1所述的超細羊毛紗線,其特征在于所述紗線的原料羊毛是絲光防縮羊毛或巴素蘭羊毛或普通羊毛,平均細度為15.0~16.5μm,離散系數為21.0~22.5%,平均長度為75~80mm,30mm以下短毛率2~3%。
3.一種如權利要求1所述的超細羊毛紗線的生產方法,包括下列工藝步驟:毛條復精梳→一次混條→二次混條→四道針梳→三道粗紗→細紗→絡筒→并線→倍捻→搖絞→檢驗,其特征是:在所述毛條復精梳、一次混條、三道粗紗、細紗、絡筒和倍捻后分別進行養料;在一次混條后采用0.25%纖維抱合增強劑配制成適當的油水劑加入到毛條中,同時在細紗鋼領圈上揩白油;對牽伸裝置的皮輥采用硬度較小的皮輥。
4.按權利要求3所述的超細羊毛紗線的生產方法,其特征在于毛條復精梳后增濕養料8小時,一次混條后加油養料12小時,三道粗紗后回潮養料48小時,細紗后回潮養料24小時,絡筒后回潮養料48小時,倍捻后回潮養料60小時以上。
5.按權利要求3所述的超細羊毛紗線的生產方法,其特征在于所述牽伸裝置的皮輥硬度采用肖氏硬度70°~75°。
6.按權利要求3所述的超細羊毛紗線的生產方法,其特征在于紡紗過程中,車間溫度控制在25~28℃,相對濕度:前紡控制在75~80%,后紡控制在65~75%。
7.按權利要求3所述的超細羊毛紗線的生產方法,其特征在于一次混條,采用B412混條機,將羊毛喂入8根,出條重量控制在21g/m(±0.6),加油水混條保證纖維下機回潮率在17%~18%;針板型號:10#,牽伸倍數:8.08倍,羅拉隔距:45mm,卷繞往復牙為39T/40T,皮輥加壓為8kg。
8.按權利要求3所述的超細羊毛紗線的生產方法,其特征在于四道針梳,采用68型四道針梳機,將混條后的精梳毛條在充分混合的基礎上通過多次并合,牽伸與梳理,制成纖維排列平順且緊密,色澤和品質充分混合均勻、條干均勻的條子,針梳機的主要工藝參數如下:
項目??????????B423????B432????B442????B452
總牽伸(倍)????8.08????7.29????6.24????5.23
并合數(根)???????7???????4??????3??????2
出條重量(g/m)????15.2????8.3????3.9????1.5
前隔距(mm)???????36??????36?????36?????-
皮輥加壓(kg)?????8???????8??????8??????-
車速(m/min)??????60??????60?????60?????-
9.按權利要求3所述的超細羊毛紗線的生產方法,其特征在于粗紗,采用FB441型搓捻式粗紗機,雙根喂入,適中張力,適當加壓,使其粗紗外表光潔,毛羽少,張力提高,減少斷頭、發毛和意外牽伸,紡成的細紗強力好、條干好,粗紗機的主要工藝參數如下:
項目??????????????FB441(一)????FB441(二)????FB441(三)
總牽伸(倍)????????4.48?????????4.08?????????4.09
并合數(根)????????2????????????2????????????2
出條重量(g/m)?????0.67?????????0.33?????????0.16
加壓(kg)??????????第一檔1重錘??第一檔1重錘??第一檔1重錘
最終粗紗條干??????cv%6.12
10.按權利要求3所述的超細羊毛紗線的生產方法,其特征在于細紗,采用FB502型細紗機,牽伸部分為緒森搖架,主要工藝參數為:實紡支數120.0Nm,總牽伸19.28倍,后區欠伸1.10倍,捻度1186t/m、Z向,羅拉中心距為105×90mm,錠速6800r/min,中凹槽1.0mm,鋼絲鉤34號,隔距塊4.0mm。
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