[發明專利]一種聚四氟乙烯塑料彎頭成型方法及加工設備

有效

• 申請號: 200910157025.1
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN101767447A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 趙永鎬;趙煒;陳國龍
• 申請（專利權）人: 趙煒
• 主分類號: B29C53/08
• 分類號: B29C53/08;B29C53/82;B29C53/84;B29C53/80;B29K27/18
• 代理公司: 溫州高翔專利事務所 33205
• 代理人: 陳乾康

技術領域

本發明涉及一種聚四氟乙烯塑料彎頭成型方法以及適用于該成型方法的加 工設備。

背景技術

聚四氟乙烯(簡稱PTFE或F4)是當今世界最耐腐蝕的材料之一，除熔融堿 金屬、元素氟與三氟化氯外，幾乎能耐所有化學介質的腐蝕。且還具有耐高溫 (250℃)，不粘附其它任何物質，又不易老化等優異性能，世界各國都用它來 制造鋼襯PTFE防腐管道與設備等產品。在含氟塑料系列品種中，PTFE是性能最 好，原料價格最便宜的一個品種，但它的加工難度最大，因為PTFE的塑化溫度 高達380℃，就是在此高溫下，它仍然粘度極大，無流動性，需要有很高的壓力 同時存在，才能成型，故一般塑料成型的工藝(如注塑等)對它都不適用，對 于形狀復雜的例如彎頭之類的制品加工就更難了。幾十年來，國際上PTFE彎頭 制作方法只有兩種，一種是“等壓成型”(又名液壓成型或橡皮袋法)，此法簡 要過程是，彎頭鋼外殼中間放橡皮袋，兩者之間填滿PTFE樹脂，再將橡皮袋內 注水增壓，使橡皮袋向鋼殼內表面擠壓，直至把PTFE壓堅實為止(還是生料)， 然后將水放掉，拿出橡皮袋，最后還要將它放在爐中加溫燒結成型。第二種叫 纏繞法成型，此法需有不銹鋼彎頭的模具，將PTFE薄帶在模具上來回纏繞，至 所需厚度，再在其外捆扎上玻璃纖維帶，然后將工件放入爐中燒結成型，脫模 后，即成PTFE彎頭，將此彎頭襯到彎頭鋼殼內，兩端翻邊，即成F4襯里彎頭 產品。但以上兩種方法加工都很麻煩，生產一只彎頭都需要七、八個小時，

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單，加工時間短，制造成本 低，產品質量好的聚四氟乙烯塑料彎頭成型方法以及適應該方法的加工設備。

本發明的技術方案是：采用專用設有上下模具的螺桿擠壓拉伸成型機上一 次成型的方法，具體包括以下步驟：

(1)、選用與所需成型聚四氟乙烯塑料彎頭外徑以及弧度相適應的上下模具， 并將其安裝在專用螺桿擠壓拉伸成型機中；

(2)、將待成型的聚四氟乙烯塑料直管切成所需長度的短管，聚四氟乙烯塑 料短管內裝入實芯彈性棒，并將其置于下模上面；

(3)、用燃氣火焰緩慢均勻加熱聚四氟乙烯塑料短管下面部位，使該部位稍 有變軟，易于拉伸；

(4)、操作螺桿使上模下移與聚四氟乙烯塑料短管接觸；

(5)、調整好各部件的正確位置；

(6)、操作螺桿繼續使上模下移，將聚四氟乙烯塑料短管壓彎，直至上模與 下模接觸，聚四氟乙烯塑料短管置于下模之中，即成為與模具弧度一樣的聚四 氟乙烯塑料彎頭；

(7)、操作螺桿上移，將上模提起，取出已成型好的聚四氟乙烯塑料彎頭；

(8)、將聚四氟乙烯塑料彎頭內實芯彈性棒取出，獲得聚四氟乙烯塑料彎頭 制品。取出的實芯彈性棒加熱變直后可以繼續使用。

所述上模和下模為圓弧狀空心半圓管，其弧度分別與要成型的聚四氟乙烯 塑料彎頭的弧度一致，并且其內徑等于或略大于要成型的聚四氟乙烯塑料彎頭 的外徑。

所述上模和下模最好由同一根圓形鋼管制作，圓形鋼管的內徑等于或略大 于所需成型聚四氟乙烯塑料彎頭的外徑，將圓形鋼管彎成所需直徑尺寸的圓圈， 將其切成兩半，取其中一半從中線剖開，即成上、下模。

適用于上述聚四氟乙烯塑料彎頭成型方法的加工設備，包括機架、與所需 成型聚四氟乙烯塑料彎頭外徑以及弧度相適應的鋼制下模和鋼制上模以及上模 調節螺桿，所述機架由底板、四根立柱以及螺桿定位板裝配而成，上模調節螺 桿設有操作手柄，所述螺桿定位板中心設有與上模調節螺桿相配合的螺孔，上 模調節螺桿穿過螺桿定位板并且其下端與上模固定連接，下模支承在機架的底 板上。

本發明的有益效果是：采用上述方法可以將市場可供的所需聚四氟乙烯塑 料直管在專用螺桿擠壓拉伸機上直接成型聚四氟乙烯塑料彎頭，工藝簡單，速 度快(加工時間只需10來分鐘)，生產效率高；而且，由上述方法成型的制品， 表面光滑，厚薄均勻，質量要比現有成型方法的都好，大大地降低了生產成本， 提高了市場競爭力。

下面結合附圖及具體實施方式對發明作進一步說明。

附圖說明

圖1是本發明聚四氟乙烯塑料彎頭螺桿擠壓拉伸成型機一種實施例裝配圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是聚四氟乙烯塑料彎頭上下模分解示意圖；

圖4是聚四氟乙烯塑料彎頭制品示意圖；