[發明專利]四工位全自動鎖夾成型機及其工藝方法

無效

• 申請號: 200910155100.0
• 申請日: 2009-12-24
• 公開（公告）號: CN101745806A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 蔣正啟;蔣鈞安
• 申請（專利權）人: 蔣正啟;蔣鈞安
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本發明涉及機械設備的技術領域，特別涉及四工位全自動鎖夾成型機及其工藝方 法。

背景技術

從進料至卸料的自動成型設備，如專利號為ZL200620067506.5的中國專利文獻《全 自動多工位管端成型機》(公告號為CN200967134Y)；包括功能控制電路、油壓提供裝置、 氣壓提供裝置、機座和機械執行裝置，機械執行裝置包括喂料機構、工位轉位機構、成 型機構和卸料機構；喂料機構包括料槽、振動料架、振動調速電機、喂料缸體組；工位 轉位機構包括轉軸、凸輪、轉盤、輔助環、工件夾、頂緊塊、棘輪、棘爪、擺桿、轉位 缸體組和定位缸體組；成型機構包括座板、滑板、導桿、成型缸體組、縮口或擴口模具 座及其模具座、平口或倒角刀具座桿及其刀具、皮帶輪、皮帶和電機；該設計只設計有 喂料機構，所有進入成型機構前的坯料必須為事先成形切斷好，即所喂料即為切斷好的 材料，其不利于進料的自動化；棘輪棘爪運行，其結構復雜，整個設備制造難度較大； 將成型與倒角合二為一，增加了成型機構的復雜性，且動力源為氣壓與液壓混合，其不 利于日常管理及維護，也不利于周邊環境的保護。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種四個工位循環運行、 自動化程度高、運行快速、安全及可靠性好的四工位全自動鎖夾成型機及其工藝方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：四工位全自動鎖夾成型機，包括有 安裝于同一平臺上的送料機構、切割機構、成型機構、卸料機構及工位換動機構；工位 換動機構包括有位于平臺上方的型芯轉盤，該四工位全自動鎖夾成型機還包括有切邊機 構，且切邊機構與卸料機構、切割機構、成型機構依型芯轉盤圓周沿逆時針等弧度布置， 送料機構布置于卸料機構與切割機構之間的轉角位置，且該送料機構的出料端與切割機 構的進料端正對設置；型芯轉盤圓周沿上固定有八個等弧度布置的型芯座，且該型芯座 經轉動后均能與切邊機構、卸料機構、切割機構、成型機構依次正對配合。

采取的措施還包括：

上述的送料機構上配裝有送料缸體，上述的型材坯料由送料缸體推動經送料機構送 至切割機構的活動刀座上。

上述的切割機構包括有安裝在平臺上的活動刀座，該活動刀座上配設有切斷刀，該 切斷刀尾部配裝有切斷缸體，該切斷缸體驅動切斷刀完成對位于活動刀座上型材坯料的 切斷，且所切斷后的型材坯料留在型芯座上的型芯上。

上述的成型機構包括有安裝在平臺上的成型模，該成型模的尾部配裝有成型缸體， 成型模在成型缸體的作用下完成對型芯座上的型材坯料的成型。

上述的切邊機構包括在平臺上的活塊，該活塊尾部配裝有推活塊缸體；所活塊上方 前部配裝有兩塊切邊斜塊，切邊斜塊的前部配設有兩把切邊刀，切邊斜塊的尾部配設有 切邊缸體，且切邊缸體動作推動兩塊切邊斜塊向左移動，并壓緊兩把切邊刀對型芯座上 的型材坯料進行切邊。

上述的卸料機構包括安裝在平臺上的卸件臺，該卸件臺的尾部配裝有卸件缸體，且 該卸件缸體的運行控制卸件臺對型芯座上型材的卸取。

上述的工位換動機構包括有位于平臺下方的轉位扇齒輪，轉位扇齒輪中心與型芯轉 盤中心之間配裝有轉軸，并驅動該型芯轉盤的旋轉運行。

上述的轉位扇齒輪圓周上配裝有齒條，該齒條的尾端配裝有轉位缸體，轉位缸體推 動齒條，并帶動轉位扇齒輪的轉動運行。

上述的轉軸上還穿配有定位盤，定位盤上配有定位套；上述的轉位扇齒輪上配裝有 插銷缸體，該插銷缸體驅動端能與上述的定位套插配連接，即控制轉位扇齒輪轉動位置 的限定。

四工位全自動鎖夾成型機的工藝方法，包括準備步驟：事先于加工前準備一些型材 坯料，并將其放置于送料機構的前端部；該工藝方法還包括有以下步驟：

送料步驟：型材坯料由送料缸體推動經送料機構至活動刀座；

切斷步驟：切斷刀在切斷缸體的作用下完成對型材坯料的切斷，并退回切斷刀；將 所切斷的型材坯料保留在型芯座上的型芯上；

轉位步驟：此時，轉位缸體開始動作，推動齒條帶動轉位扇齒輪，通過轉軸使型芯 轉盤旋轉，每轉動45°，即實現一個工位的轉換；同時以上的送料步驟、切斷步驟重復 一次，再轉動45°，以上步驟再重復一次；