[發明專利]四工位全自動鎖夾成型機及其工藝方法

無效

• 申請號: 200910155100.0
• 申請日: 2009-12-24
• 公開（公告）號: CN101745806A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 蔣正啟;蔣鈞安
• 申請（專利權）人: 蔣正啟;蔣鈞安
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

1.四工位全自動鎖夾成型機，包括有安裝于同一平臺(17)上的送料機構、切割機 構、成型機構、卸料機構及工位換動機構；所述的工位換動機構包括有位于平臺(17)上 方的型芯轉盤(1)，其特征是：該四工位全自動鎖夾成型機還包括有切邊機構，且切邊 機構與卸料機構、切割機構、成型機構依型芯轉盤(1)圓周沿逆時針等弧度布置，所述 的送料機構布置于卸料機構與切割機構之間的轉角位置，且該送料機構的出料端與所述 的切割機構的進料端正對設置；所述的型芯轉盤(1)圓周沿上固定有八個等弧度布置的 型芯座(2)，且該型芯座(2)經轉動后均能與所述的切邊機構、卸料機構、切割機構、成 型機構依次正對配合；

所述的切邊機構包括在平臺(17)上的活塊(6)，該活塊(6)尾部配裝有推活塊缸體 (7)；所述的活塊(6)上方前部配裝有兩塊切邊斜塊(9)，所述的切邊斜塊(9)的前部配設 有兩把切邊刀(5)，切邊斜塊(9)的尾部配設有切邊缸體(20)，且所述的切邊缸體(20)動 作推動兩塊切邊斜塊(9)向左移動，并壓緊兩把切邊刀(5)對型芯座(2)上的型材坯料進 行切邊。

2.根據權利要求1所述的四工位全自動鎖夾成型機，其特征是：所述的送料機構 上配裝有送料缸體(10)，所述的型材坯料由送料缸體(10)推動經送料機構送至切割機構 的活動刀座(8)上。

3.根據權利要求1所述的四工位全自動鎖夾成型機，其特征是：所述的切割機構 包括有安裝在平臺(17)上的活動刀座(8)，該活動刀座(8)上配設有切斷刀(3)，所述的 切斷刀(3)尾部配裝有切斷缸體(18)，該切斷缸體(18)驅動切斷刀(3)完成對位于活動刀 座(8)上型材坯料的切斷，且所切斷后的型材坯料留在型芯座(2)上的型芯上。

4.根據權利要求1所述的四工位全自動鎖夾成型機，其特征是：所述的成型機構 包括有安裝在平臺(17)上的成型模(4)，該成型模(4)的尾部配裝有成型缸體(19)，成型 模(4)在成型缸體(19)的作用下完成對型芯座(2)上的型材坯料的成型。

5.根據權利要求1所述的四工位全自動鎖夾成型機，其特征是：所述的卸料機構 包括安裝在平臺(17)上的卸件臺(22)，該卸件臺(22)的尾部配裝有卸件缸體(11)，且該 卸件缸體(11)的運行控制卸件臺(22)對型芯座(2)上型材的卸取。

6.根據權利要求1所述的四工位全自動鎖夾成型機，其特征是：所述的工位換動 機構包括有位于平臺(17)下方的轉位扇齒輪(15)，所述的轉位扇齒輪(15)中心與型芯轉 盤(1)中心之間配裝有轉軸(12)，并驅動該型芯轉盤(1)的旋轉運行。

7.根據權利要求6所述的四工位全自動鎖夾成型機，其特征是：所述的轉位扇齒 輪(15)圓周上配裝有齒條(14)，該齒條(14)的尾端配裝有轉位缸體(13)，所述的轉位缸 體(13)推動齒條(14)，并帶動轉位扇齒輪(15)的轉動運行。

8.根據權利要求7所述的四工位全自動鎖夾成型機，其特征是：所述的轉軸(12) 上還穿配有定位盤(21)，所述的定位盤(21)上配有定位套(23)；所述的轉位扇齒輪(15) 上配裝有插銷缸體(16)，該插銷缸體(16)驅動端能與所述的定位套(23)插配連接，即控 制轉位扇齒輪(15)轉動位置的限定。

9.四工位全自動鎖夾成型機的工藝方法，包括準備步驟：事先于加工前準備一些 型材坯料，并將其放置于送料機構的前端部；其特征是：該工藝方法還包括有以下步驟：

送料步驟：型材坯料由送料缸體(10)推動經送料機構至活動刀座(8)；

切斷步驟：切斷刀(3)在切斷缸體(18)的作用下完成對型材坯料的切斷，并退回切 斷刀(3)；將所切斷的型材坯料保留在型芯座(2)上的型芯上；

轉位步驟：此時，轉位缸體(13)開始動作，推動齒條(14)帶動轉位扇齒輪(15)，通 過轉軸(12)使型芯轉盤(1)旋轉，每轉動45°，即實現一個工位的轉換；同時以上的送 料步驟、切斷步驟重復一次，再轉動45°，以上步驟再重復一次；

轉位鎖定步驟：位于所述的轉位扇齒輪(15)的插銷缸體(16)動作，將轉位扇齒輪(15) 與定位盤(21)上的定位套(23)進行位置鎖定，即實現45°轉位限定；

成型步驟：當轉位鎖定后，成型模(4)在成型缸體的作用下壓向型芯座(2)里的坯料 進行成型，完成成型后，并退回成型模(4)；

切邊步驟：當位置再轉動45°后，進行切邊步驟，此時的推活塊缸體(7)動作，推 動活塊(6)到切邊位置，此時切邊缸體動作推動兩塊切邊斜塊(9)向左移動，壓緊兩把切 邊刀(5)進行切邊，切邊后退回切邊斜塊(9)和活塊(6)；

卸料步驟：當位置再轉動45°后，進行卸料步驟，此時的卸件缸體(11)動作，推 動卸件臺(22)實現對型芯座(2)上型材的卸取；

循環重復步驟：以此類推實現了四個步驟，即切斷步驟、成型步驟、切邊步驟、卸 件步驟同時動作；每轉動45°時，以上四個步驟即同時動作一次，循環重復運行。