[發(fā)明專利]一種氯化鋰硅膠復(fù)合轉(zhuǎn)輪的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910154107.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101703918A | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴亞明;胡思偉;彭逢春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州捷瑞空氣處理設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J20/10 | 分類號(hào): | B01J20/10;B01J20/32 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 310011 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氯化鋰 硅膠 復(fù)合 轉(zhuǎn)輪 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氯化鋰硅膠復(fù)合轉(zhuǎn)輪的制備方法,該氯化鋰硅膠復(fù)合轉(zhuǎn)輪主要安裝在轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空氣的除濕作用,屬于轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)中的一個(gè)部件。
背景技術(shù)
近年來,人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高,從而對(duì)建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)在環(huán)境和能耗方面的要求也更為嚴(yán)格,使得建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)必須具有更高的標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的壓縮制冷空調(diào)設(shè)備的一次性投資大,設(shè)備運(yùn)行的費(fèi)用昂貴,維修與維護(hù)復(fù)雜,而且會(huì)引發(fā)“病態(tài)建筑綜合癥”以及對(duì)環(huán)境的污染較為嚴(yán)重。
目前利用低品位能源的溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)成為當(dāng)今空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)的熱點(diǎn)和焦點(diǎn),在溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)中,采用新風(fēng)處理機(jī)組提供干燥的新風(fēng),以達(dá)到排濕、排CO2、排味和提供新鮮空氣的目的。而在新風(fēng)處理機(jī)組中,采用轉(zhuǎn)輪除濕是一種高效的新風(fēng)除濕方式,通過轉(zhuǎn)輪進(jìn)行新風(fēng)除濕,從而實(shí)現(xiàn)溫度與濕度的獨(dú)立控制。轉(zhuǎn)輪對(duì)空氣進(jìn)行除濕后,吸收了空氣中的水分,使得轉(zhuǎn)輪需要經(jīng)過加熱后才能實(shí)現(xiàn)再生,由于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪需要較高的再生溫度,轉(zhuǎn)輪的再生溫度通常在140℃左右,使得轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行能耗難以與冷凝除濕方式抗衡,致使轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的應(yīng)用受到了很大的限制。
除濕轉(zhuǎn)輪的除濕性能主要取決于吸濕劑材料的吸濕性能與在轉(zhuǎn)輪上吸濕劑的附著量?,F(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪吸濕劑種類有很多,最常用的吸濕劑主要由硅膠、氯化鋰和沸石,其中,以硅膠為吸濕劑制作而成的除濕轉(zhuǎn)輪性能穩(wěn)定和價(jià)格便宜,適用面較廣,但由于這類除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕劑的一次附著量有限,吸濕性能一般,而且其再生溫度較高,通常在140℃左右,脫濕能力較強(qiáng),從而給實(shí)際使用帶來了較大的不便。以氯化鋰為吸濕劑制作而成的除濕轉(zhuǎn)輪中,由于氯化鋰的吸濕量大,再生溫度在較低時(shí),通常在100℃左右,也具有較好的脫濕性能,但當(dāng)該類轉(zhuǎn)輪在處理濕度很大的空氣時(shí),轉(zhuǎn)輪中的氯化鋰易潮解而飄逸,導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪中的氯化鋰附著量大大減少,從而影響轉(zhuǎn)輪的除濕性能,縮短了轉(zhuǎn)輪的使用壽命。以沸石為吸濕劑制作而成的除濕轉(zhuǎn)輪在低濕時(shí)的吸附深度很深,但由于沸石的單位吸濕能力較低,該類轉(zhuǎn)輪的再生溫度很高,所以影響了該類轉(zhuǎn)輪的應(yīng)用。
目前的除濕轉(zhuǎn)輪通常采用一種吸濕劑,并通過一次浸漬反應(yīng)加工而成,大致工藝如下:先把玻璃或陶瓷纖維與少量有機(jī)纖維抄成紙,再把這些紙制成蜂窩狀的轉(zhuǎn)輪,并將轉(zhuǎn)輪放置在硅酸鹽水溶液中浸泡,然后再進(jìn)行酸化處理變成硅酸,再把它烘干即可成為除濕轉(zhuǎn)輪。這類除濕轉(zhuǎn)輪在纖維紙上的硅膠只通過一次工藝完成,因此硅膠的吸著率較低。若通過多次浸漬來提高硅酸的附著量,會(huì)造成后面生成的硅酸附著力較差,導(dǎo)致硅酸容易飄逸出來,當(dāng)吸附量太大時(shí),會(huì)造成除濕轉(zhuǎn)輪的蜂窩孔眼堵塞;若通過提高硅酸鹽濃度來提高硅酸的附著量,即一次增加活性硅膠的生成量,也會(huì)造成硅酸鹽水溶液的粘性過高而引起蜂窩孔眼堵塞。由此可見,提高除濕轉(zhuǎn)輪的除濕能力存在較大的困難。
目前也有使用硅膠-鹵素鹽復(fù)合干燥劑材料制備而成的除濕轉(zhuǎn)輪,如公開日為2003年08月06日,公開號(hào)為CN1433833的中國專利中,公開了一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的硅膠-鹵素鹽復(fù)合干燥劑材料,該硅膠-鹵素鹽復(fù)合干燥劑材料的制備方法如下:先將硅膠轉(zhuǎn)輪材料在90±5℃下進(jìn)行加熱,直到轉(zhuǎn)輪材料的質(zhì)量不再減少,然后將硅膠轉(zhuǎn)輪材料與空氣隔絕,冷卻到室溫后再置于鹵素鹽水溶液中浸泡,使鹵素鹽溶液進(jìn)入硅膠孔道內(nèi),瀝干溶液后把吸附了鹵素鹽溶液的硅膠轉(zhuǎn)輪材料放入干燥箱內(nèi)加熱,加熱溫度固定為90±5℃,直到硅膠轉(zhuǎn)輪材料的重量不再減少,使鹵素鹽固體存留在硅膠孔道內(nèi),其中鹵素鹽含量的取值范圍為10%~40%。使用上述方法制得的干燥劑材料中,鹵素鹽的含量較少,因?yàn)樵谏鲜龇椒ㄖ校瑢⒔?jīng)過90±5℃加熱并冷卻后的硅膠轉(zhuǎn)輪材料置于鹵素鹽水溶液中浸泡,由于硅膠轉(zhuǎn)輪陶瓷纖維紙表面孔隙已附著大量硅膠,且硅膠表面孔隙很小,導(dǎo)致鹵素鹽難以充分吸附到陶瓷纖維紙中和硅膠材料中,因此鹵素鹽吸附量很難上去,就是吸附上去的鹵素鹽,由于僅表面吸附,附著力很差,除濕轉(zhuǎn)輪在使用中經(jīng)處量風(fēng)的反復(fù)吹抄,鹵素鹽會(huì)慢慢掉下來,從而影響轉(zhuǎn)輪的除濕性能,使用壽命短。
綜上所述,目前還沒有一種除濕性能好,當(dāng)再生溫度低時(shí),仍有較好吸濕性能及吸濕穩(wěn)定的除濕轉(zhuǎn)輪。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種制造方便,制備而成的轉(zhuǎn)輪除濕性能好,再生溫度低,使用壽命長的氯化鋰硅膠復(fù)合轉(zhuǎn)輪的制備方法。
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