[發(fā)明專利]合金化熔融鍍鋅鋼板和合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910152113.2
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN101629266A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武田實佳子;湯瀨文雄;難波茂信;國井一孝;三宅義浩
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/58;C21D1/26;C21D1/76;C23C2/06
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李貴亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車、家電制品、建筑材料等的用途所使用的表面外觀優(yōu)異的合金化熔融鍍鋅鋼板和該合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法。

背景技術(shù)

熔融鍍鋅鋼板被用于汽車、家電制品、建筑材料等廣泛的用途，特別是合金化熔融鍍鋅鋼板，由于其耐腐蝕性、點焊性優(yōu)異，因此作為汽車用鋼板被廣泛使用。近年來，在汽車中出于車體的輕量化帶來的燃油效率的提高、提高碰撞安全性這樣的需求，在此合金化熔融鍍鋅鋼板中，高強度化、輕薄化的需要也有所提高。

考慮這些現(xiàn)狀，此外還有強度延性平衡的確保這樣的觀點，現(xiàn)在所使用的合金化熔融鍍鋅鋼板多添加有Si和Mn這樣的易氧化元素。然而，已知這些易氧化元素在對鋼板進(jìn)行鍍敷之前的退火時被選擇氧化，從而顯著阻礙鍍敷潤濕性和合金化處理性，而對其進(jìn)行控制非常困難。也是在以上的實際情況下，現(xiàn)狀是穩(wěn)定制造合金化熔融鍍鋅鋼板非常困難。

考慮到這樣的實際情況，近年來關(guān)于合金化熔融鍍鋅鋼板有各種提案。

在專利文獻(xiàn)1中，公開有一種在退火工序中，使鋼板表層形成鋼板添加元素和退火氣氛的成分的反應(yīng)物的合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法和合金化熔融鍍鋅鋼板。另外在專利文獻(xiàn)2中，公開有一種在含Mn的高張力鋼板的表面，使含有S的銨鹽附著之后，實施熱處理，接著實施鍍敷處理的熔融鍍鋅鋼板的制造方法和熔融鍍鋅鋼板。

在專利文獻(xiàn)3中，公開有一種在鍍液中浸漬鋼板之前，對鋼板的表面實施干法刻蝕這樣的合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法。另外在專利文獻(xiàn)4中，公開有一種通過冷卻控制退火后的鋼板而減少晶界偏析的合金化熔融鍍鋅鋼板的鍍敷性改善方法。

此外在專利文獻(xiàn)5中，公開有一種在退火后，通過酸洗除去含有Si、Mn、Al的表面稠化層的70％以上，其后實施熔融鍍鋅的高張力熔融鍍?nèi)愉摪宓闹圃旆椒ā?/p>

然而，這些合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法，無論哪種都工序復(fù)雜，不能容易地制造熔融鍍鋅鋼板。另外，特別是在含有高的Mn量的鋼板中，作為制造表面外觀優(yōu)異的合金化熔融鍍鋅鋼板的方法還沒有被提出。

【專利文獻(xiàn)1】特開2005-200711號公報

【專利文獻(xiàn)2】特開2001-279410號公報

【專利文獻(xiàn)3】特開平6-88193號公報

【專利文獻(xiàn)4】特開2003-328036號公報

【專利文獻(xiàn)5】等開2004-263271號公報

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有的問題而做，其課題在于，提供一種即使是含有高M(jìn)n量的鋼板，通過抑制構(gòu)成合金化不均的原因的MnO的生成量和Fe-Al-O合金層的形成量，也能夠促進(jìn)熔融鍍鋅鋼板的合金化，合金化不均少，表面外觀優(yōu)異的合金化熔融鍍鋅鋼板，及能夠制造該表面外觀優(yōu)異的合金化熔融鍍鋅鋼板的合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法。

本發(fā)明的合金化熔融鍍鋅鋼板，是對于以質(zhì)量％計含有C：0.02～0.2％、Mn：2.0～3.5％、Cr：0.03～0.5％、Al：0.01～0.15％、Si：0.04％以下(含0％)、P：0.03％以下(含0％)、S：0.03％以下(含0％)，余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的鋼板，實施熔融鍍鋅后進(jìn)行合金化處理而成的合金化熔融鍍鋅鋼板，其中，在所述熔融鋅鍍層和所述鋼板的界面的任意的直線上，MnO粒子平均生成10個/μm以下，并且在所述MnO粒子的列和所述鋼板之間的所述界面上，形成有Fe-Al-O合金層，在所述任意的直線上，所述Fe-Al-O合金層的長度低于所述界面全長的10％。

所述鋼板也可以以質(zhì)量％計還含有從Cu：0.003～0.5％、Ni：0.003～1.0％、Ti：0.003～1.0％之中選擇的1種或2種以上，合計為0.003～1.0％。

所述鋼板也可以以質(zhì)量％計還含有從V：0.003～1.0％、Nb：0.003～1.0％、B：0.0002～0.1％、Mo：0.003～1.0％之中選擇的1種或2種以上。

所述鋼板也可以以質(zhì)量％計還含有Ca：0.0005～0.005％、Mg：0.0005～0.001％之中選擇的1種以上。

本發(fā)明的合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法，是用于制造上述任意一項中所述的合金化熔融鍍鋅鋼板的合金化熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，包括如下工序：以氧分壓PO₂(單位為atm)滿足-log(PO₂)≥20的條件進(jìn)行所述鋼板的退火的退火工序；在經(jīng)過退火的所述鋼板的表面形成所述熔融鋅鍍層的鍍敷工序；對于形成有所述熔融鍍鋅的所述鋼板進(jìn)行合金化處理的合金化處理工序。