[發(fā)明專利]一種用于脹管器脹槽的加工裝置及加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910144912.5
• 申請(qǐng)日: 2009-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN101664768A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥蘭博動(dòng)力脹管機(jī)具有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/21
• 分類號(hào): B21C23/21;B21C23/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳其霞

1、一種用于脹管器脹槽的加工裝置，包括架體、芯棒、墊塊、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的架體由兩根豎立的導(dǎo)軌和導(dǎo)軌上下端部裝有的兩根橫梁組成；推進(jìn)機(jī)構(gòu)裝于上橫梁，夾緊定位機(jī)構(gòu)裝于下橫梁，使推進(jìn)機(jī)構(gòu)的頂進(jìn)壓頭的頂頭與夾緊定位機(jī)構(gòu)的三爪卡盤的中心點(diǎn)在一直線上；金屬芯棒的洛式硬度至少為56度，呈扁鼓形的墊塊洛式硬度至少為56度。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脹管器脹槽的加工裝置，其特征在于：推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、頂進(jìn)壓頭和油泵，液壓油缸固定于上橫梁，錐形頂進(jìn)壓頭由連接盤與液壓油缸前端部連接，液壓油缸尾部的油管接頭與油泵連接。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脹管器脹槽的加工裝置，其特征在于：夾緊定位機(jī)構(gòu)包括固定于下橫梁的三爪卡盤、裝于三爪卡盤三爪上的三個(gè)可滾動(dòng)的金屬鼓輪。

4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脹管器脹槽的加工裝置，其特征在于：錐形頂進(jìn)壓頭包括壓頭座、定位桿及軸承組成，軸承置于壓頭座內(nèi)，定位桿末端穿過軸承置于壓頭座中間，錐形頂進(jìn)壓頭壓頭座中心螺孔的螺紋絲扣由連接盤與液壓油缸前端部連接，螺栓穿過兩端由滑動(dòng)銅套與導(dǎo)軌連接的移動(dòng)橫梁及壓頭座兩邊的一通孔與液壓油缸連接盤緊固成一體。

5、根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于脹管器脹槽的加工裝置，其特征在于：鼓輪中心的輪軸卡嵌在支承夾塊的底部中間，由螺栓將支承夾塊固定在三爪卡盤上，使三鼓輪間夾角120度。

6、一種用于脹管器脹槽的加工方法為：

(1)首先將三爪卡盤固定，并將三個(gè)夾持的鼓輪輪頂間距調(diào)整到與脹殼的外徑尺寸相一致，再把脹殼一頭塞入三個(gè)鼓輪中間，并使脹殼上開有三個(gè)等距離脹槽的中心線正好壓在三鼓輪的中心線上，用三爪卡盤專用丁字扳手根據(jù)旋緊絲扣的螺距將卡盤的三爪收縮0.2～0.3mm，使鼓輪的最高點(diǎn)在脹槽的中心，并壓低脹殼的圓弧面0.2～0.3mm；

(2)加工一根長度與待加工的脹管器脹槽長度相等，外徑尺寸比待加工的脹管器脹殼中心孔的孔徑小0.02～0.03mm，洛式硬度至少為56度的金屬芯棒，再將其塞入脹殼中心孔，使其呈動(dòng)配合；

(3)將加工成的洛式硬度至少為56度的扁鼓形墊塊放入脹槽內(nèi)，使墊塊兩邊圓弧鼓面抵于脹槽的兩個(gè)立平面，底面抵在中心孔內(nèi)的金屬芯棒上，使得頂面低于脹殼外圓弧面0.2～0.3mm；

(4)將液壓油缸上的頂尖直抵在脹殼外露面一端的中心孔上，并將其鎖緊固定在軌道上面，啟動(dòng)液壓油泵，油缸頂尖在油壓的作用下，產(chǎn)生推力位移，將被鼓輪擠壓變形的脹槽沿水平方向通過鼓輪，鼓輪將脹殼的圓弧與脹槽接觸面沿向扁鼓形墊塊的圓弧面擠壓，脹槽的邊緣在上有鼓輪擠壓，下有扁鼓形墊塊支頂狀態(tài)下，而擠壓形成與墊塊相一致的圓弧形脹槽凸邊；

(5)卸載液壓油泵，油壓頂尖退回，再松開脹殼，取出中心孔內(nèi)的金屬棒及脹槽內(nèi)的扁鼓形墊塊，即脹管器脹槽的加工完成。