[發(fā)明專利]可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910137350.1
• 申請日: 2009-04-24
• 公開（公告）號: CN101872186A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉添福
• 申請（專利權(quán)）人: 添圣機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: G05B19/19
• 分類號: G05B19/19;G05D3/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膠片切條機(jī)具，尤指所述的膠片切條機(jī)具中用來自動控制各切條刀依序改變位置的控制模塊。

背景技術(shù)

如鞋底、...等膠片在成形加工過程，概是使用膠片切條機(jī)具先將大面積的膠片裁切成預(yù)定的寬度的長條狀膠片，將所述的些長條狀膠片分別導(dǎo)入成形機(jī)具中，裁切或沖切成預(yù)定形狀，由于鞋底等膠片會因不同型號的大小尺寸，而須將膠片分割成適當(dāng)?shù)膶挾龋怨?jié)省材料，因此，現(xiàn)有的膠片切條機(jī)具中，其設(shè)在同一驅(qū)動軸上的復(fù)數(shù)個切條刀大都結(jié)合一組調(diào)整機(jī)構(gòu)，使切條刀間的間距具有可調(diào)整的功能。

早期膠片切條機(jī)具的切條刀調(diào)整機(jī)構(gòu)，主要是設(shè)計成手動式調(diào)整機(jī)構(gòu)，在切條刀間距調(diào)整時，須逐一調(diào)整定位切條刀的位置，以致在切條刀的調(diào)整作業(yè)上，須花費(fèi)較多的工作時間，有操作不便、費(fèi)時費(fèi)工的缺點。

為了改善前述切條刀手動調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作不便問題，本發(fā)明人曾設(shè)計出如我國公告第220187號的可同步自動調(diào)整刀具的塑(橡)膠片切條機(jī)，所述的切條機(jī)主要是在其切條裝置的驅(qū)動軸所設(shè)置的數(shù)組刀具組上各設(shè)有調(diào)整裝置，憑借所述的些調(diào)整裝置分別帶動切條刀產(chǎn)生等差橫向移位，使切條機(jī)在調(diào)整切條刀時，各切條刀間可以同步調(diào)整一定的距離。

然而，前述可同步自動調(diào)整刀具的塑(橡)膠片切條機(jī)設(shè)計，僅能帶動連接各刀具組的調(diào)整裝置產(chǎn)生等差移位，使各刀具調(diào)整后的位差均相同，不具有自動調(diào)整刀具組間間距不等的功能，也即所述的膠片切條機(jī)每一次僅能一片大面積的膠片切割出復(fù)數(shù)條相同寬度的長條狀膠片，無法利用不等寬度切割膠片方式，使大面積膠片可以充分利用而減少不必要的余料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊，希如此設(shè)計，改善先前切條機(jī)無法自動調(diào)整切條刀不同間距的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊，其特征在于，包含：

一控制組件，包含資料輸入、驅(qū)動控制、行程偵測以及運(yùn)算處理功能；

數(shù)組刀具位移帶動器，依序直線排列而分別連接一相對應(yīng)的切條刀；以及

一驅(qū)動機(jī)組，是受控于所述的控制組件以及搭配行程偵測，用來驅(qū)動所述的數(shù)組刀具位移帶動器分別帶動其相對應(yīng)的切條刀依序位移至指定位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是：本發(fā)明憑借前述可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊設(shè)計，當(dāng)其應(yīng)用于塑(橡)膠片切條機(jī)調(diào)整切條刀位置時，可供操作者設(shè)定每兩個相鄰切條刀間距，且每兩個相鄰切條刀間距不一定要相等，在設(shè)定完成后，即可由控制組件以自動化控制手段配合行程偵測手段，先驅(qū)動每一組刀具位移帶動器帶動每一切條刀朝同一方向位置位移，再依序令各組刀具位移帶動器帶動相對的切條刀到達(dá)預(yù)定位置后定位，如此，讓操作者可對待分條切割的塑(橡)膠片面積而作適當(dāng)規(guī)劃，以充分使用塑(橡)膠片材料，避免不必要的材料浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第一較佳實施例應(yīng)用于切條刀的驅(qū)動軸上方的側(cè)視平面示意圖；

圖2是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第一較佳實施例應(yīng)用于切條刀的驅(qū)動軸上方的俯視平面示意圖；

圖3是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第一較佳實施例帶動切條刀在驅(qū)動軸上位移的使用狀態(tài)參考圖(一)；

圖4是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第一較佳實施例帶動切條刀在驅(qū)動軸上位移的使用狀態(tài)參考圖(二)；

圖5是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第二較佳實施例應(yīng)用于切條刀的驅(qū)動軸上方的側(cè)視平面示意圖；

圖6是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第二較佳實施例應(yīng)用于切條刀的驅(qū)動軸上方的俯視平面示意圖；

圖7是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第二較佳實施例帶動切條刀在驅(qū)動軸上位移的使用狀態(tài)參考圖(一)；

圖8是本發(fā)明可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊第二較佳實施例帶動切條刀在驅(qū)動軸上位移的使用狀態(tài)參考圖(二)。

附圖標(biāo)記說明：1-驅(qū)動軸；2-切條刀；3-驅(qū)動機(jī)組；3A-傳動軸；3B-導(dǎo)桿；3C-驅(qū)動組件；3D-驅(qū)動馬達(dá)；4-刀具位移帶動器；40-離合式傳動套件；40A-套接組件；41-刀具推移件；5-控制器。

具體實施方式

本發(fā)明的可自動調(diào)整切條刀位置的控制模塊是用來設(shè)置膠片切條機(jī)中，對所述的切條機(jī)的驅(qū)動軸1上的數(shù)個切條刀2提供自動化調(diào)整位置的功能，所述的控制模塊的組成主要包含一控制組件、數(shù)組刀具位移帶動器4以及一驅(qū)動機(jī)組3，其具體可行構(gòu)造可設(shè)計成以下數(shù)種較佳實施例，其中：