[發明專利]一種波紋片壓制模具及波紋片生產系統

有效

• 申請號: 200910136611.8
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN101537459A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 楊榮
• 申請（專利權）人: 昆山榮騰模具部品制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D35/00;B21D28/26;B21D13/02;B21D43/02
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所
• 代理人: 張延長

1.一種波紋片壓制模具(1)，其特征在于，包括上模(3)和下模(4)，所述上模(3)由上模座(5)、上夾板(6)、止擋板(7)和脫料板(8)自上而下排列構成，所述脫料板(8)下端設置有短沖頭(12)，所述上夾板(6)下端設置有長沖頭(13)，且所述脫料板(8)的底部具有相應的波紋形凹槽(8′)；所述下模(4)由下模板(9)、下墊板(10)、下模座(11)自上而下排列構成，所述下模座(11)上端固定有一墊板(14)，所述墊板(14)上設置有前打桿(15)、后打桿(16)，所述前打桿(15)上端設置有第一成型沖頭(17)，所述后打桿(16)上端設置有第二成型沖頭(18)；

閉模狀態下，所述上模(3)往下移動，所述短沖頭(12)首先接觸并下壓所述前打桿(15)的尾端，所述前打桿(15)以與所述墊板(14)的接觸面為支點沿第一方向轉動，于是所述前打桿(15)的首端上頂所述第一成型沖頭(17)，所述第一成型沖頭(17)在平鋪的金屬材料片的相應位置沖壓進入波紋形凹槽，形成第一波紋；所述上模(3)進一步往下移動，直至所述長沖頭(13)接觸并下壓所述后打桿(16)的尾端，所述后打桿(16)以與所述墊板(14)的接觸面為支點沿第二方向轉動，于是所述后打桿(16)的首端上頂所述第二成型沖頭(18)，所述第二成型沖頭(18)在平鋪的金屬材料片的相應位置沖壓進入波紋形凹槽，形成第二波紋。

2.如權利要求1所述的波紋片壓制模具，其特征在于，開模狀態下，所述短沖頭(12)與金屬材料片之間的垂直距離小于所述長沖頭(13)與金屬材料片之間的垂直距離，其差值為D。

3.如權利要求2所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述垂直距離差值D為10mm。

4.如權利要求2至3中任一項所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述垂直距離差值D由貫穿設置在所述上夾板(6)和止擋板(7)之間的套筒(27)實現，所述套筒(27)的長度為所述上夾板(6)、止擋板?(7)的厚度與所述垂直距離差值D的和。

5.如權利要求4所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述短沖頭(12)與所述長沖頭(13)的頭部為弧形凸起。

6.如權利要求5所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述前打桿(15)的底部具有弧形凸起(19)，所述墊板(14)的表面具有第一弧形槽(20)，所述前打桿(15)的弧形凸起(19)與所述第一弧形槽(20)形成接觸面，使得所述前打桿(15)以接觸面為支點轉動。

7.如權利要求6所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述后打桿(16)的底部具有弧形凸起(21)，所述墊板(14)的表面具有第二弧形槽(22)，所述后打桿(16)的弧形凸起(21)與所述第二弧形槽(22)形成接觸面，以使得所述后打桿(16)以所述接觸面為支點轉動。

8.如權利要求7所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述前打桿(15)、后打桿(16)的首端也具有弧形凸起。

9.如權利要求8所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述第一成型沖頭(17)的頂端為正弦半波形，所述第二成型沖頭(18)的頂端為正弦半波形后加完整1/4波形，用于與所述第一成型沖頭(17)壓制的波紋前后銜接。

10.如權利要求9所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述上模座(5)與所述止擋板(7)之間設置有緩沖彈簧(2)。

11.如權利要求10所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述第一成型沖頭(17)、第二成型沖頭(18)的底部設置有槽，所述槽與下模座(11)上的復位彈簧連接，以使得所述第一成型沖頭(17)、第二成型沖頭(18)在完成波紋壓制后復位。

12.如權利要求11所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述上模座(5)下端均勻分布有上限位柱(23)，下模座(11)上端均勻分布有與所述上限位柱(23)一一對應的下限位柱(23′)，用于限制所述上模(3)與下模(4)之間的高度，以防止操作員誤操作，損壞壓制模具。

13.如權利要求12所述的波紋片壓制模具，其特征在于，所述上模座?(5)下端設置有導位柱(24)，所述導位柱(24)與設置在所述下模座(11)上的凹槽(25)相對應，用于在壓制過程中，校準所述上模(3)與所述下模(4)的位置。