[發明專利]固、液相水合法共存生產低鹽重質純堿的方法

有效

• 申請號: 200910135651.0
• 申請日: 2009-04-24
• 公開（公告）號: CN101531383A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 張建敏;王秉鈞;韓立山;喬秀華;王志德;趙劍
• 申請（專利權）人: 唐山三友化工股份有限公司
• 主分類號: C01D7/00
• 分類號: C01D7/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

技術領域：

本發明涉及一種化工技術領域中低鹽重質純堿的生產方法，特別是涉及固相水合法與液相水合法共存生產低鹽重質純堿的方法。

背景技術：

目前我國純堿生產行業中，主要通過固相水合法、液相水合法兩種方法生產低鹽重質純堿。固相水合法生產重質純堿，是將輕質純堿與少量濃度較低的碳酸鈉不飽和溶液(簡稱化合水)同時加入到水合機中進行水合反應，直接生成含少量游離水的一水堿，而后經煅燒、冷卻得低鹽重質純堿產品。固相水合法生產重質純堿本身，一水堿游離水含量較小，物料消耗及能量消耗較小，生產出的重質純堿堆積密度較高，但產品粒度均勻度較差。采用固相水合法生產低鹽重質純堿的廠家中，主要是通過增加濾過工序濾堿機洗滌濾餅的洗水量，控制重堿鹽份，從而降低輕質純堿及重質純堿的鹽份，來達到生產低鹽重質純堿的目的。該方法在生產低鹽重質純堿的同時也生產了大量不必要的低鹽輕質純堿，損失較大，消耗增加，導致產品成本上升，同時導致母液當量增大，加大母液蒸餾系統的負荷，對純堿生產能力有不利影響。

液相水合法生產低鹽重質純堿，是將輕質純堿與大量碳酸鈉飽和液(簡稱母液)同時加入到結晶器中進行水合反應，水合后的固液混合物送入離心機脫水形成含少量游離水的一水堿，而后經重灰爐煅燒、流化床冷卻得低鹽重質純堿產品。采用液相水合法生產低鹽重質純堿，液體與堿可充分混合，具有水合率高、產品粒度均勻、鹽份低、操作簡單的優點，產品鹽份受輕質純堿鹽份影響較小，但因一水堿中游離水含量較固相水合法偏高，用電設備也較固相水合法多，生產中汽耗、電耗較大，同時該產品堆積密度偏低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術單純采用固相水合法生產低鹽重質純堿，消耗增加，導致產品成本上升，同時導致母液當量增大，加大母液蒸餾系統的負荷。單純采用液相水合法生產低鹽重質純堿，生產中汽耗、電耗較大，同時堆積密度偏低的不足，提供一種改造原有工藝流程，在保留原有固相水合法重質純堿生產工藝基礎上科學合理的溶入了液相水合工藝(用于生產一水堿)，增加了結晶器、離心機及相應配套設備，工藝布局科學合理的固、液相水合法共存生產低鹽重質純堿的方法。

解決上述技術問題采用以下技術方案：一種固、液相水合法共存生產低鹽重質純堿的方法，該方法中使用的設備包括盛裝輕質純堿的料倉，與料倉連接的水合機，與水合機連接的重灰煅燒爐，與重灰煅燒爐連接的流化床，還包括液相輕灰料倉，該料倉與結晶器連接，結晶器與離心機連接，該離心機的固體物料輸出端與重灰煅燒爐連接，液體物料輸出端與盛裝母液的母液槽連接，母液槽與堿液槽連接；

所述的生產低鹽重質純堿的方法是利用水合機、結晶器和離心機進行固相水合和液相水合制得一水堿，再經重灰煅燒爐煅燒、流化床冷卻制得低鹽重質純堿成品，其方法是：

A水合

a、固相水合系統中

輕質純堿與少量化合水在水合機內經水合反應形成含少量游離水的一水堿，一水堿進入重灰煅燒爐；

b、液相水合系統中，

輕質純堿與母液同時加入到結晶器中進行水合反應，生成的一水堿晶漿送入離心機進行固液分離形成含少量游離水的一水堿，離心機濾液作為液相水合系統的母液循環使用，液相水合系統的母液定量送至堿液槽配成高鹽堿液送往其他工序，以降低一水堿鹽份，一水堿進入重灰煅燒爐；

c、一水堿進入重灰煅燒爐進行煅燒，生成的高溫重質純堿經流化床冷卻后，作為低鹽重質純堿成品去成品車間包裝，旋風分離器收集的重質純堿堿塵進入輕質純堿余料系統，進一步降低重質純堿鹽份產品，同時提高產品粒度；

B、生產控制

a、液相水合系統的控制

①水合反應溫度：水合反應溫度控制在90-100℃之間；

②母液濃度：母液濃度控制在140-150滴度；

③母液與輕質純堿的配比為1∶4-1∶6；

④母液溫度：母液溫度控制在85-90℃；

⑤作業量：根據一水堿水份大小調整離心機作業量；

⑥母液鹽份：母液鹽份控制在3-6滴度。

⑦離心機每4-8小時定期停車沖洗；

b、固相水合系統的控制

①水合反應溫度：控制在85-95℃之間；

②化合水濃度：化合水濃度控制在30-60滴度的范圍內；

③化合水溫度：化合水溫度控制在30-40℃；

④輕灰量與化合水量比值：通過調整輕灰量與化合水量比值，使一水堿水份控制在14-18％。