[發明專利]固、液相水合法共存生產低鹽重質純堿的方法

有效

• 申請號: 200910135651.0
• 申請日: 2009-04-24
• 公開（公告）號: CN101531383A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 張建敏;王秉鈞;韓立山;喬秀華;王志德;趙劍
• 申請（專利權）人: 唐山三友化工股份有限公司
• 主分類號: C01D7/00
• 分類號: C01D7/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

1.一種固、液相水合法共存生產低鹽重質純堿的方法，該方法使用的設備包括盛裝輕質純堿的固相輕灰料倉，與固相料倉連接的水合機，與水合機連接的重灰煅燒爐，與重灰煅燒爐連接的流化床，其特征在于：

還包括液相輕灰料倉，該液相料倉與結晶器連接，結晶器與離心機連接，該離心機的固體物料輸出端與重灰煅燒爐連接，其液體物料輸出端與盛裝母液的母液槽連接，母液槽與堿液槽連接；

所述的生產低鹽重質純堿的方法是利用水合機、結晶器和離心機進行固相水合和液相水合制得一水堿，再經重灰煅燒爐煅燒、流化床冷卻制得低鹽重質純堿成品，其方法是：

A水合

a、固相水合系統中

輕質純堿與少量化合水在水合機內經水合反應形成含少量游離水的一水堿，一水堿進入重灰煅燒爐；

b、液相水合系統中

輕質純堿與母液同時加入到結晶器中進行水合反應，生成的一水堿晶漿送入離心機進行固液分離形成含少量游離水的一水堿，離心機濾液作為液相水合系統的母液循環使用，液相水合系統的母液定量送至堿液槽配成高鹽堿液送往其他工序，以降低一水堿鹽份，一水堿進入重灰煅燒爐；

c、一水堿進入重灰煅燒爐進行煅燒，生成的高溫重質純堿經流化床冷卻后，作為低鹽重質純堿成品去成品車間包裝，旋風分離器收集的重質純堿堿塵進入輕質純堿余料系統，進一步降低重質純堿鹽份產品，同時提高產品粒度；

B、生產控制

a、液相水合系統的控制

①水合反應溫度：水合反應溫度控制在90-100℃之間；

②母液濃度：母液濃度控制在140-150滴度；

③母液與輕質純堿的配比為1∶4-1∶6；

④母液溫度：母液溫度控制在85-90℃；

⑤作業量：根據一水堿水份大小調整離心機作業量；

⑥母液鹽份：母液鹽份控制在3-6滴度；

⑦離心機每4-8小時定期停車沖洗；

b、固相水合系統的控制

①水合反應溫度：控制在85-95℃之間；

②化合水濃度：化合水濃度控制在30-60滴度的范圍內；

③化合水溫度：化合水溫度控制在30-40℃；

④輕灰量與化合水量比值：通過調整輕灰量與化合水量比值，使一水堿水分控制在14-18％。