[發(fā)明專利]供應、接合驅動電路板用的設備、方法及其盒式外殼有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910135503.9 | 申請日: | 2007-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN101556391A | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐志源;樸永根;樸丙敞;金萬濟;安廷祐;樸贊慶;白永煥;陳明出 | 申請(專利權)人: | SFA工程股份有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/133 | 分類號: | G02F1/133;G09F9/00;H05K13/04 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 韓國忠*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 供應 接合 驅動 電路板 設備 方法 及其 盒式 外殼 | ||
本發(fā)明是申請日為2007年6月7日,申請?zhí)枮?00710108656.5,發(fā)明名稱為“供 應、接合驅動電路板用的設備、方法及其盒式外殼”的發(fā)明專利申請的分案申請
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于供應驅動電路板的設備及其盒式外殼、一種驅動電路 板的接合設備及其一種接合方法,以及一種具有所述接合設備的驅動電路板的 接合系統(tǒng),且更明確地說,涉及一種用于供應驅動電路板的設備及其盒式外殼、 一種驅動電路板的接合設備及其一種接合方法,以及一種可縮短接合工藝的生 產間歇(tact?time)的具有所述接合設備的驅動電路板的接合系統(tǒng)。
背景技術
平板顯示器面板是可實現高質量圖像的圖像顯示元件。平板顯示器面板作 為高質量圖像的下一代移動監(jiān)視器、壁掛式電視和多媒體圖像設備而受到喜愛, 因為其具有高清晰度色化、寬視角和低電功率消耗的優(yōu)點。近來,對于平板顯 示器面板的關注已大大增加,且已實行其大規(guī)模生產及其不斷的研究。
平板顯示器元件面板包括等離子顯示器面板(PDP)、液晶顯示器(LCD)、 有機發(fā)光二極管(OLED)和真空熒光顯示器(VFD)等等。平板顯示器元件面 板的趨勢是其厚度持續(xù)變薄,而其尺寸持續(xù)變大。為了進一步滿足所述趨勢, 將驅動電路板(例如,PCB、TCP、CBF等)直接接合到平板顯示器面板(即, 襯底)并制造成統(tǒng)一化產品。
如果將驅動電路板直接粘合到襯底,那么其組裝和維修較容易,因為不需 要復雜的配線,且由于不需要單獨的配線空間而使產品小型化的緣故,可制造 出非常適銷的產品。
因此,已不斷地開發(fā)將驅動電路板接合到襯底的驅動電路板的接合系統(tǒng)。
接合系統(tǒng)的接合工藝主要包括將驅動電路板附著在襯底的短邊緣上的SUS 附著工藝,和將驅動電路板附著在襯底的長邊緣上的ADD附著工藝。SUS附著 工藝和ADD附著工藝包含ACF附著工藝、預接合工藝和最終接合工藝。
ACF附著工藝是將各向異性導電膜(anisotropic?conductive?film,ACF)粘合 到襯底的工藝。預接合工藝是預先將驅動電路板接合在襯底上的ACF所粘合到 的區(qū)域上的工藝。最終接合工藝是最終將驅動電路板粘合到襯底的接合表面的 工藝,所述接合表面通過使用包含加熱器的接合器工具進行熱壓而被預按壓。
在最終接合工藝中,預按壓在襯底上的驅動電路板(例如,TCP)的末端通 過接合器工具而被接觸按壓。通過維持由接合器工具中包含的加熱器加熱的按 壓狀態(tài)持續(xù)約12到15秒而將TCP最終接合在襯底上。
同時,大型顯示器應將多于20個TCP附著在襯底的長邊緣上。通常,優(yōu)點 是,在TCP附著工藝中可通過一次按壓而縮短附著TCP的工藝時間。然而,如 果長邊緣長度增加,那么按壓表面長度增加。因此,由于機器加工引起的誤差 或加熱器引起的熱變形等緣故,難以維持受壓表面的良好的平面性(與襯底的 接合表面平行的程度)。
如果受壓表面的平面性變差,那么施加到接合表面的按壓力不可能均勻。 因此,襯底可能在施加有強按壓力的位置處受到損壞,且在施加有弱按壓力的 位置處TCP不可能完全按壓在襯底上。
為了解決所述問題,已考慮一種通過在接合器工具的上部上制備具有螺栓 部件形狀的高度調節(jié)部件并在上/下方向上移動所述高度調節(jié)部件來調節(jié)按壓表 面的平面性的方法。
在驅動電路板的常規(guī)接合設備中,安裝在螺栓部件形狀的末端的頭部應以 順時針方向或逆時針方向旋轉,以便在上/下方向上移動具有螺栓部件形狀的高 度調節(jié)部件。由于螺栓部件形狀相對較長且頭部形成在螺栓部件形狀的末端上, 所以需要較大扭矩來移動螺栓部件形狀。因此,存在的問題是,當將較大扭矩 施加到螺栓部件形狀的頭部時,頭部會斷裂。另外,由于螺栓部件形狀的變形 隨著螺栓部件形狀的長度的不斷增加而擴大,所以調節(jié)受壓表面的平面性變得 困難,借此使生產間歇延長。
驅動電路板的常規(guī)接合系統(tǒng)僅包含一個載有襯底的工作臺。因此,當一個 工作臺運作時(例如,ACF附著工藝、預接合工藝和最終接合工藝等),無法在 同一工藝中進行任何工作。因此,工作過程時間變得非常長,且工藝效率變低。
為了縮短工藝時間并改進工藝效率,已嘗試提高工作臺的轉移速度和接合 工作的速度。然而,工作臺中安全事故的可能性增加,且接合工作期間誤差增 加。
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