[發明專利]墊材、墊材的制造方法、消音器及消音器的制造方法有效
| 申請號: | 200910132415.3 | 申請日: | 2009-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN101571066A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 岡部隆彥;鈴木大輔 | 申請(專利權)人: | 揖斐電株式會社 |
| 主分類號: | F01N1/24 | 分類號: | F01N1/24;F01N7/16;D04H1/42 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 | 代理人: | 丁香蘭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 墊材 制造 方法 消音器 | ||
1.一種用于消音器的墊材,該墊材具有第一表面和與該第一表面相反一側的第二表面,其特征在于,該墊材包含無機纖維,并且具有2個以上通過針刺處理形成的針痕,該針痕從形成在該墊材表面上的針穿入痕進展到形成在該墊材的與形成有所述針穿入痕的表面相反一側的表面上的針穿出痕,
在所述針穿出痕處形成無機纖維束,該無機纖維束是通過使2根以上所述無機纖維取向成閉環狀而形成的;其中,
所述針痕包括第一針痕和第二針痕,
所述第一針痕從形成在所述墊材的所述第一表面上的第一針穿入痕進展到形成在所述墊材的所述第二表面上的第一針穿出痕,
所述第二針痕從形成在所述墊材的所述第二表面上的第二針穿入痕進展到形成在所述墊材的所述第一表面上的第二針穿出痕;其中,
形成在所述第一表面上的第二無機纖維束的形成密度與形成在所述第二表面上的第一無機纖維束的形成密度不同。
2.如權利要求1所述的用于消音器的墊材,其中,所述無機纖維的平均纖維徑為3μm~10μm。
3.如權利要求1所述的用于消音器的墊材,其中,所述針痕的形成密度為7個/cm2~30個/cm2。
4.如權利要求1所述的用于消音器的墊材,其中,所述無機纖維包含氧化鋁和二氧化硅之中的至少一種物質。
5.如權利要求1所述的用于消音器的墊材,其中,所述墊材包含有機粘結劑。
6.一種用于消音器的墊材的制造方法,其特征在于,通過進行紡絲工序、壓縮工序、針刺工序和燒制工序來制造墊材,
在所述紡絲工序中,對至少包含無機化合物和有機聚合物的紡絲用混合物進行紡絲,制作無機纖維前體;
在所述壓縮工序中,將所述無機纖維前體壓縮,制作片狀物;
在所述針刺工序中,通過從所述片狀物的第一表面和與該第一表面相反一側的第二表面對所述片狀物進行針刺處理來制作在所述第一表面和所述第二表面上形成有束狀無機纖維前體的針刺處理體,該束狀無機纖維前體是通過使所述無機纖維前體取向成閉環狀而形成的;
在所述燒制工序中,對所述針刺處理體進行燒制;
并且,所制造的墊材包含無機纖維,并且具有通過燒制所述束狀無機纖維前體而形成的無機纖維束;其中,
從所述第一表面穿入所述片狀物的針的數目與從所述第二表面穿入所述片狀物的針的數目不同。
7.如權利要求6所述的用于消音器的墊材的制造方法,其中,構成所述墊材的無機纖維的平均纖維徑為3μm~10μm。
8.如權利要求6所述的用于消音器的墊材的制造方法,其中,通過所述針刺處理形成的針痕的形成密度為7個/cm2~30個/cm2。
9.如權利要求6所述的用于消音器的墊材的制造方法,其中,所述無機化合物包含燒制后變為氧化鋁的無機化合物和燒制后變為二氧化硅的無機化合物之中的至少一種無機化合物。
10.如權利要求6所述的用于消音器的墊材的制造方法,其中,在進行了所述燒制工序后,還進行浸滲工序和干燥工序,
在所述浸滲工序中,通過使有機粘結劑溶液浸滲到燒制后的針刺處理體中來制造浸滲墊材;
在所述干燥工序中,使所述浸滲墊材干燥。
11.一種消音器,該消音器設置在內燃機的排氣通路中,并且該消音器包括:
內管,該內管形成有2個以上小孔;
墊材,該墊材以無機纖維束多的表面配置在外管側,無機纖維束少的表面配置在內管側的方式纏繞在所述內管的側面上;
外管,在該外管的內部配置側面纏繞有所述墊材的內管;和
端部用部件,該端部用部件配置在所述外管的兩端部,
所述消音器的特征在于,
所述墊材是利用權利要求6~10任一項所述的用于消音器的墊材的制造方法制造的。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于揖斐電株式會社,未經揖斐電株式會社許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910132415.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:基于空氣流量的怠速速度控制動力安全
- 下一篇:“W”形可調節型人工晶狀體





