[發(fā)明專利]電容器元件的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910126219.5
• 申請日: 2004-07-07
• 公開（公告）號: CN101504885A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 須田裕一;上川秀德;藤井永造
• 申請（專利權(quán)）人: 三洋電機株式會社
• 主分類號: H01G9/028
• 分類號: H01G9/028;H01G9/008;H01G9/04;H01G9/15
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李香蘭

本申請是申請?zhí)枮?00410063763.7、申請日為2004.7.7、發(fā)明名稱為“電容器元件的制造方法”的專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電容器元件制造方法，更具體地涉及包括采用電解聚合法形成導(dǎo)電性高分子層的工序的電容器元件制造方法。

背景技術(shù)

在個人電腦或映像裝置等各種電子設(shè)備中，設(shè)置在高頻區(qū)工作的電子電路。固體電解電容器，除高頻特性優(yōu)良外，由于小型且電容大，因此廣泛用于上述電子電路。作為最普通的固體電解電容器的一種，有圖5所示的片式固體電解電容器1。固體電解電容器1具有作為電容器的功能的電容器元件2。以塊狀的陽極體3為基礎(chǔ)制作電容器元件2。在陽極體3中，采用鉭、鈮、鈦或鋁等閥金屬的燒結(jié)體。在陽極體3中，嵌設(shè)棒狀的陽極引線構(gòu)件4，部分陽極引線構(gòu)件4從陽極體3的一面突出。陽極引線構(gòu)件4，例如采用鉭制的細絲。

在陽極體3的表面上，形成極薄的電介質(zhì)覆膜5。電介質(zhì)覆膜5，例如通過利用陽極氧化法氧化陽極體3的表面而形成。在電介質(zhì)覆膜5上，采用化學(xué)聚合法或電解聚合法，形成導(dǎo)電性高分子層7。在導(dǎo)電性高分子層7上，例如采用聚吡咯。此外，在導(dǎo)電性高分子層7上形成碳層8及銀層9。在陽極引線構(gòu)件4上接合板狀的陽極端子10，在銀層9上接合板狀的陰極端子11。電容器元件2上被覆形成大致矩形的外裝樹脂12。外裝樹脂12例如采用環(huán)氧樹脂。陽極端子10及陰極端子11，從相反的方向，由外裝樹脂12引出，同時向下方曲彎。上述端子10、11的頂端部沿外裝樹脂12的下面配置，用于將電容器1軟釬焊在組裝基板(未圖示)上。

如前所述，在電容器元件2的制造工序中，采用化學(xué)聚合法或電解聚合法，形成導(dǎo)電性高分子層7。在化學(xué)聚合法中，采用氧化劑氧化聚合單體，形成導(dǎo)電性高分子層7。如果更具體地敘述，在化學(xué)聚合法中，當在陽極體3上形成電介質(zhì)覆膜5后，在該電介質(zhì)覆膜5上附著氧化劑。將附著氧化劑的陽極體3，浸漬在溶解單體的溶液中，或者，放置在單體氣體保護氣氛中。由此，在電介質(zhì)覆膜5上聚合單體，形成導(dǎo)電性高分子層7。

化學(xué)聚合法，具有形成的導(dǎo)電性高分子層7的強度低、其厚度不均勻的缺陷。目前，廣泛采用電解聚合法形成導(dǎo)電性高分子層7。圖6A及B是說明采用以往的一般電解聚合法的電容器元件2的制造方法的模式圖。在陽極體3，如圖6A所示，覆蓋電介質(zhì)覆膜5地形成導(dǎo)電性高分子制的預(yù)涂層6。預(yù)涂層6，采用化學(xué)聚合法形成。

在形成預(yù)涂層6后，利用該預(yù)涂層6，用電解聚合法形成導(dǎo)電性高分子層。如圖6B所示，陽極體3被浸漬在溶解了要聚合的單體的溶液中。在裝入溶液的槽內(nèi)，設(shè)置電極板20，將預(yù)涂層6作為正極，將電極板20作為負極，如果在它們之間外加電壓，能夠氧化聚合單體，覆蓋預(yù)涂層6地形成導(dǎo)電性高分子層。

在以往的電解聚合法中，如圖6B所示，通過將與電源的正極電連接的電極構(gòu)件21的頂端接觸在預(yù)涂層6上，使預(yù)涂層6形成正電位。但是，由于因電極構(gòu)件21和預(yù)涂層6的接觸情況，沿預(yù)涂層6流動的電流量發(fā)生變化，所以對于要制造的各電容器元件，很難固定地形成導(dǎo)電性高分子層的厚度。此外，在形成導(dǎo)電性高分子層后，如果移動電極構(gòu)件21，則經(jīng)常會產(chǎn)生形成于陽極體3上的部分導(dǎo)電性高分子層附著在電極構(gòu)件21的頂端并從陽極體3剝離的情況。

作為解決上述問題的技術(shù)之一，有特開平11-121280號公報公開的方法。在該方法中，如圖7A所示，預(yù)涂層6，除電介質(zhì)覆膜5外，還以覆蓋陽極引線構(gòu)件4的突出部分的方式形成。由于預(yù)涂層6與陽極引線構(gòu)件4電連接，因此，如圖7B所示，向陽極引線構(gòu)件4供電，能夠?qū)㈩A(yù)涂層6形成正電位。另外，在該方法中，在形成導(dǎo)電性高分子層后，使部分預(yù)涂層6及部分導(dǎo)電性高分子層絕緣體化，對陽極引線構(gòu)件4、預(yù)涂層6及導(dǎo)電性高分子層進行電絕緣處理。

但是，在該方法中，如圖7C所示，在陽極引線構(gòu)件4的周圍，形成導(dǎo)電性高分子的毛刺70。由于毛刺70在聚合中沿溶液的液面生長，因此在陽極引線構(gòu)件4的周圍，以凸緣狀伸出。在電解聚合時，如果將陽極體3浸漬在溶液內(nèi)，部分溶液因表面張力從液面往上爬，沿陽極引線構(gòu)件4上升。在毛刺70中，也包含起因于如此往上爬的溶液的、沿陽極引線構(gòu)件4形成的部分。