[發明專利]紅米紅天然色素的生產工藝無效
| 申請號: | 200910119288.3 | 申請日: | 2009-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN101642238A | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發明(設計)人: | 王芳 | 申請(專利權)人: | 煙臺開發區綠源生物工程有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/275 | 分類號: | A23L1/275;A23L1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006山東省煙臺市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅米紅 天然 色素 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種食品添加劑天然色素萃取工藝,具體涉及一種天然食用色素紅米紅提純的生產工藝。
背景技術
國際上天然色素從70年代開始替代廣泛使用的合成色素,在歐美日等發達國家和地區,天然色素已成為主要著色劑,挪威、丹麥則已宣布完全禁止使用合成色素。在國際市場上歐共體和美國對天然色素許可使用的品種有較嚴格的規定。天然色素消費量最大的國家是日本和美國,據有關資料顯示,2006年日本和美國天然色素的年需求量為16萬噸,目前美國天然色素的年銷售額已超過2億美元,日本天然食用色素的市場份額也達200多億日元。
我國80年代初期開始有天然色素生產,但規模小、品種少、大多為粗制品。進入90年代年后我國的天然色素生產發展迅速,據不完全統計,現已開發研究的色素植物將近80多種,目前我國天然色素的年產量約為1.2萬噸,受天然色素的價格因素影響和目前國內生活水平所限,天然色素在國內的應用量還較少,產品大部分出口到日本及歐美等一些天然色素消費大國。
紅米紅色素是存在于食用黑米中的花色苷類化合物,主要由3-葡萄糖苷-3甲花翠素,多酚類化合物等組成。花色苷類色素為水溶性色素,不但作為食品著色劑使用,而且由于黑米色素中黃酮類化合物特殊結構,對改善人體心血管功能等方面具有重要作用。由于其具有不太穩定的化學結構,使其有機會不斷捕獲一些氧自由基和羥自由基,因此具有顯著的延緩衰老作用。由于它沒有人工合成色素的毒性和付作用,耐熱、耐光、耐貯存,穩定性能好,已廣泛用于乳制品、飲料、糖果,配制酒、果凍等食品的著色。但隨著應用范圍的不斷擴大,不同食品著色對其純度要求越來越高。由于黑米中含有淀粉、脂肪、粘液質、蛋白質等,因此在萃取過程中不可避免的進入產品中,要想提高其純度必須減少或完全除去這些雜質。
發明內容
本發明的目的是去除色素萃取過程中難以去除的淀粉、蛋白質、粘液質等雜質,提高紅米紅天然色素的純度,簡化色素精制過程中的繁雜程序,縮短生產周期。
為實現上述發明目的,本發明的生產工藝包括以下步驟:
(1)浸提:黑香米與提取溶劑,比例為1∶1.2-3,加Vc和異Vc-Na復合調節PH值為4.0-6.5,在常溫下超聲逆流浸提10-40分鐘,經3-5次浸提過濾打入貯罐中;
(2)粗濾:將紅米紅提取液經過濾機進行粗濾,除去異物雜質;
(3)精濾:將經粗濾所得紅米紅提取液經UF膜精密過濾,除去淀粉、蛋白質、粘液質;
(4)濃縮:將精濾所得紅米紅提取液經真空濃縮,蒸發溫度81℃-90℃,回收提取溶劑,再經納濾膜濃縮處理,去小分子有機酸、陽離子、陰離子、金屬離子,得液狀紅米紅色素;
(5)干燥處理:將濃縮所得液狀紅米紅色素進行噴霧干燥得粉末狀紅米紅色素。
本發明所使用的提取溶劑為乙醇水溶液,其濃度為58%-70%;本發明所用超聲提取器為連續逆流提取設備;所述的納濾膜選擇要根據紅米紅溶液的特性,確定有效濾除小分子有機酸、陽離子、陰離子等雜質的適宜條件以及納濾將溶液濃縮的倍數。
本發明的生產工藝主要是將傳統的醇浸提改為超聲逆流萃取,粗濾、UF膜過濾、納濾膜濃縮新技術進行精制,從而大大縮短生產周期,節省能源。超聲逆流萃取在常溫下進行,時間短,萃取液中的淀粉、蛋白質、粘液質等雜質少,精濾即可除去,通過納濾濃縮去除一些分子量小的金屬離子,陰離子等雜質,使紅米紅色素更加穩定,利于保存。超聲逆流提取及納濾膜濃縮用于紅米紅天然色素生產,使許多傳統生產工藝無法解決的難題,得到解決。
利用本發明的工藝生產的紅米紅色素,由于大量雜質在生產過程中被分離去除,故產品純度高,溶于水后無沉淀,穩定性好,擴大了其在食品工業中應用范圍的優越性。
具體實施方式
下面結合具體實施例,對本發明作進一步描述。
紅米紅外觀為紫紅色液體或粉末,主要成分為矢車菊-3-葡萄糖苷,屬花青素類色素。溶于水、乙醇,不溶于丙酮、石油醚。穩定性好,耐熱、耐光,但對氧化劑敏感,鈉、鉀、鈣、鋇、鋅、銅及微量鐵離子對它無影響,但遇錫變玫瑰紅色,遇鉛及多量Fe2+,則褪色并沉淀。水溶液PH
在1~6時為紅色,在7~12時變成淡褐色至黃色。
實施例1:以100Kg黑香米為原料,將70%乙醇水溶液300KG,用Vc和異Vc-Na調PH為4,在常溫下超聲逆流提取40分鐘,浸提三次;經過濾機過濾除去雜質,再經過超濾UF膜精密過濾、真空濃縮回收乙醇,蒸發溫度85℃左右。
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