[發明專利]高強度汽配灰鑄鐵的生產方法

無效

• 申請號: 200910116576.3
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN101525677A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 孫述全;季亮
• 申請（專利權）人: 蕪湖市金貿流體科技股份有限公司
• 主分類號: C21C1/08
• 分類號: C21C1/08;B22D1/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐 暉

1、高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，包括以下工序：配料工序、加料工序、熔煉工序、爐前處理工序，其特征在于：

所述的配料工序中：所用的爐料包括廢鋼、回爐灰鐵、錳鐵合金、硅鐵合金、增碳劑，其重量比為廢鋼、回爐鐵、錳鐵合金、硅鐵合金、增碳劑，分別為80-90∶10-20∶0.5～1.0∶1.0～1.8∶3.5-4.0。

2、根據權利要求1所述的高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，其特征在于：所述的配料工序中：所述的錳鐵合金為65錳，硅鐵合金為75Si。

3、根據權利要求1所述的高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，其特征在于：所述的配料工序中：所述的增碳劑為含碳百分重量為85％以上焦碳沫。

4、根據權利要求1所述的高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，其特征在于：所述的配料工序中：在爐料中加入除氮劑。

5、根據權利要求4所述的高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，其特征在于：所述的配料工序中：所述的除氮劑為碳酸鋰，其與廢鋼的重量比為80-90∶0.1-0.5。

6、根據權利要求1所述的高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，其特征在于：所述的加料工序中，加料次序依次為回爐灰鐵、增碳劑、錳鐵合金、硅鐵合金、覆蓋劑、廢鋼。

7、根據權利要求1所述的高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，其特征在于：所述的熔煉工序為：先以小功率開爐，5-10分鐘后將電爐功率升至90％以上，爐料開始熔化，在爐料熔化過中不斷添加廢鋼，所配置的爐料全部熔化后，取樣進行化學成分分析，根據分析結果進行調整各元素的成分，然后升溫至1400～1450℃溫度，即可。

8、根據權利要求1所述的高強度汽配灰鑄鐵的生產方法，其特征在于：所述的爐前處理工序為：采用隨流沖入法將孕育劑加到熔煉工序制成的鐵水中，進行孕育處理，處理完畢后三角試塊法進行爐前觀察，合格后運至現場澆注。