[發明專利]脫脂下腳料的粉末直接壓片加工方法及其制備的壓片

有效

• 申請號: 200910113640.2
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN101779774A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 陳義勇;王亮;徐雪仁;趙小忠
• 申請（專利權）人: 常熟理工學院
• 主分類號: A23L1/212
• 分類號: A23L1/212;A23P1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

發明領域

本發明涉及食品加工技術領域。具體的說，本發明涉及脫脂下腳料的壓片 加工方法的技術領域。

背景技術

枸杞籽歷史悠久，藥食同源，是馳名中外的名貴中藥材，枸杞籽功效早已 被臨床應用證實，主要用于體弱氣虛或勞累過度而精血虧損，以及作為老年人 的補益之品，能解除疲勞，提高食欲等。能顯著地使老年人血液中老化的多項 指標向年輕化逆轉，有延緩衰老和抗疲勞的作用，能提高脫氧核糖核酸損失后 的修復能力，能顯著提高人體白細胞數量和淋巴細胞的轉化率及巨噬細胞的吞 噬率，可使腫瘤患者不因白細胞數量降低而中斷放射治療等，同時對肝、腎慢 性病也有一定的治療作用。

目前片劑制造技術應用最多的是濕法制粒工藝，該技術在反復研究和實踐 過程中得到了技術完善，但制造工藝相對復雜，主要表現為工藝步驟較多。為 了得到均一、穩定、美觀的片劑，首先要改善活性成分及輔料粉末的流動性， 為提高流動性需將粉末制成顆粒，為制備顆粒需加入濕黏合劑(通常是水溶液) 制軟材，為了壓片又需將濕顆粒烘干去濕成干顆粒。這樣對于濕、熱敏感藥物 來說存在穩定性隱患，另外也增加了設備、人力、空間及能源的投入。更為主 要的是，每增加一個工藝環節，就要進行相應的紛繁復雜的工藝驗證和參數控 制，既增加了產品的成本又降低了產品的質量保證度。直到20世紀50年代， 各種新型輔料(特別是新填充劑和新黏合劑)的出現，以及壓片機性能的不斷提 高，針對上述濕法制粒壓片工藝的諸多不足，粉末直接壓片工藝應運而生。

鑒于目前市場上以枸杞籽渣為原料加工的產品枸杞籽豆漿，枸杞籽降糖掛 面等，還沒有枸杞籽片這種產品，可以有效的填補國內外市場空白。通過以枸 杞籽渣下腳料為原料開發相應的壓片產品，可以直接干吃，通過牙齒的咀嚼更 有利于營養物質的吸收，同時還可以作為休閑食品食用，從而有效低提高下腳 料的附加值，填補國內外市場空白，產生較大的經濟價值。

發明內容

本發明的目的是提供一種脫脂下腳料的壓片加工方法，該方法能使枸杞籽 片保持自身天然的顏色、并且溶解性和咀嚼感好、口味純正，并且該方法工藝 簡單、生產周期短、耗能小。

本發明提供了一種脫脂下腳料的壓片加工方法，它包括以下步驟：

1、選用枸杞籽經脫脂后獲得下腳料經過流化床氣流超微粉碎，粉碎細度為 0.5～20μm，得到超微枸杞籽粉；

2、采用的輔料為微晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂，按W/W/W計，輔料 中的微晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂的比例為(45.5-49.0)∶(48.5-50.5)∶(0.5- 6.0)，攪拌機將輔料混勻，待用；

3、將獲得超微枸杞籽粉和配制的輔料按一定比例混合均勻，按W/W計， 枸杞籽粉和輔料的比例為(1.5-4.0)∶(0.5-2.0)，制備獲得壓片料；

4、對壓片料進行全粉末壓片，采用壓片工藝參數為：轉臺轉速20r/min，當 前壓片主壓力為0.15KN，當前出片壓力為0.35KN，片劑厚度3mm，充填深度 為8.3mm，預壓厚度為4.2mm，獲得枸杞片；

5、采用自動片劑包裝機對枸杞片進行包裝。

本發明中，優先采用鋁箔泡罩包裝形式。

本發明根據優化組合，進一步提供一種脫脂下腳料的壓片加工方法，具體 制備步驟如下：

1、枸杞籽經脫脂后獲得下腳料經過氣流式超微粉碎，得到粉碎細度為 10μm，得到超微枸杞籽粉；

2、配置輔料，微晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂，按W/W/W計，輔料微 晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂的比例為46.5∶48.8∶4.7，攪拌機將輔料混勻， 待用；

3、超微枸杞籽粉和配制的輔料按一定比例混合均勻，按W/W計，枸杞籽 粉和輔料的比例為2.5∶1.0，制備獲得壓片料；

4、對壓片料進行全粉末壓片，采用壓片工藝參數為：轉臺轉速20r/min，當 前壓片主壓力為0.15KN，當前出片壓力為0.35KN，片劑厚度3mm，充填深度 為8.3mm，預壓厚度為4.2mm，獲得枸杞片。

5、采用自動片劑包裝機對枸杞片進行包裝。