[發(fā)明專利]脫脂下腳料的粉末直接壓片加工方法及其制備的壓片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910113640.2 | 申請日： | 2009-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN101779774A | 公開（公告）日： | 2010-07-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳義勇;王亮;徐雪仁;趙小忠 | 申請（專利權(quán)）人： | 常熟理工學院 |
| 主分類號： | A23L1/212 | 分類號： | A23L1/212;A23P1/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215500 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 脫脂 下腳料 粉末 直接 壓片 加工 方法 及其 制備 | ||
1.一種脫脂下腳料的壓片加工方法，選用原料脫脂后獲得下腳料經(jīng)過超微粉碎， 采用的全粉末直接壓片加工方法，其特征在于，它包括下述步驟：
(1)選用枸杞籽經(jīng)脫脂后獲得下腳料經(jīng)過流化床氣流超微粉碎，粉碎細度為 0.5～20μm，得到超微枸杞籽粉；
(2)采用的輔料為微晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂，按W/W/W計，輔料中 的微晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂的比例為(45.5-49.0)∶(48.5-50.5)∶(0.5- 6.0)，攪拌機將輔料混勻，待用；
(3)將獲得超微枸杞籽粉和配制的輔料按一定比例混合均勻，按W/W計，枸 杞籽粉和輔料的比例為(1.5-4.0)∶(0.5-2.0)，制備獲得壓片料；
(4)對壓片料進行全粉末壓片，采用壓片工藝參數(shù)為：轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速20r/min，當前 壓片主壓力為0.15KN，當前出片壓力為0.35KN，片劑厚度3mm，充填深度為 8.3mm，預(yù)壓厚度為4.2mm，獲得枸杞片；
(5)采用自動片劑包裝機對枸杞片進行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂下腳料的壓片加工方法，其特征在于，所述的氣 流式超微粉碎粉碎細度為8-15μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫脂下腳料的壓片加工方法，其特征在于，所述 的氣流式超微粉碎粉碎細度為10μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂下腳料的壓片加工方法，其特征在于，所述的輔 料微晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂的比例，按W/W/W計，比例為(46-47)∶ (48.5-49.5)∶(4-5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的脫脂下腳料的壓片加工方法，其特征在于，所述 的輔料微晶纖維素、磷酸氫鈣和硬脂酸鎂的比例，按W/W/W計，比例為46.5∶ 48.8∶4.7。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂下腳料的壓片加工方法，其特征在于，所述的超 微枸杞籽粉和配制的輔料按按W/W計，枸杞籽粉和輔料的比例為2.5∶1.0，制 備獲得壓片料。
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