[發明專利]一種硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑及其使用方法無效
| 申請號: | 200910112215.1 | 申請日: | 2009-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN101603894A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發明(設計)人: | 王周成;孫鵬;祁正兵 | 申請(專利權)人: | 廈門大學 |
| 主分類號: | G01N1/32 | 分類號: | G01N1/32;G01N1/28;G01N23/225 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所 | 代理人: | 馬應森 |
| 地址: | 361005福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬質 合金刀具 表面 氮化 涂層 浸蝕 及其 使用方法 | ||
1.一種硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑的使用方法,其特征在于所述一種硬質合 金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑其成分及其按體積比的含量為硝酸3~4,氫氟酸1,水1; 所述硝酸的質量濃度為65%~68%,氫氟酸的質量濃度≥40%;
所述一種硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑的使用方法包括以下步驟:
1)試樣制備
(1)熱壓鑲嵌:將硬質合金涂層刀具樣品在熱壓鑲嵌機上制成圓柱試樣,以酚醛樹脂粉 末為鑲嵌填料,成型后得鑲嵌好的試樣,所述成型的溫度為130℃,成型時加壓保溫5min;
(2)研磨:將鑲嵌好的試樣粗磨和細磨,清洗,烘干,所述粗磨是在600目金剛石砂輪 盤上進行粗磨,所述細磨是在1200目金剛石砂輪盤上進行細磨,粗磨的時間為3~6min,細 磨的時間為3~6min,粗磨和細磨采用自動研磨拋光機,轉速為500rpm/min,在粗磨與細磨 之間對試樣進行超聲清洗,超聲清洗的時間為2min;
(3)拋光:將研磨后的試樣用金剛石拋光粉進行拋光,拋光完成后將試樣放在無水乙醇 中,超聲清洗,以除去拋光過程中試樣表面的油污以及拋光粉,所述金剛石拋光粉采用W2.5 的金剛石拋光粉,拋光的時間為10min,超聲清洗的時間為5min;
2)浸蝕操作
浸蝕前,先將試樣清洗,烘干后放入浸蝕劑中浸蝕,取出后沖洗,再將試樣置于無水乙 醇中超聲清洗,烘干,置于干燥器中保存,待掃描電鏡觀察。
2.如權利要求1所述一種硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑的使用方法,其特征在 于在步驟1)中,所述圓柱試樣的直徑為30mm。
3.如權利要求1所述一種硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑的使用方法,其特征在 于在步驟2)中,所述先將試樣清洗是先用去離子水超聲清洗2min,再以無水乙醇清洗。
4.如權利要求1所述一種硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑的使用方法,其特征在 于在步驟2)中,所述放入浸蝕劑中浸蝕是將試樣放入浸蝕劑中30℃恒溫水浴,浸蝕30~40s, 所述取出后沖洗是用水沖洗。
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