[發(fā)明專利]鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910110138.6
• 申請日: 2009-11-09
• 公開（公告）號: CN102051624A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明杰;許勇
• 申請（專利權(quán)）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: C23F15/00
• 分類號: C23F15/00;C09D133/00;C09D5/08
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁或鋁合金制品的表面處理領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法。

背景技術(shù)

鋁、鋁合金由于密度小、強(qiáng)度和剛度高、導(dǎo)熱性能好、優(yōu)異的鑄造性和良好的加工性能，同時還具有良好的阻尼性能，因而在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年來鋁、鋁合金用量在全球范圍內(nèi)的年增長率高達(dá)25％，顯示了極好的應(yīng)用前景。但是，鋁、鋁合金的耐蝕性差，這一直是妨礙其進(jìn)一步開發(fā)使用的一個主要因素。尤其是在潮濕大氣、淡水、海水、大多數(shù)有機(jī)酸及其鹽、無機(jī)酸及其鹽中，鋁、鋁合金都會受到較強(qiáng)烈的腐蝕破壞，上述缺陷大大的限制了鋁或鋁合金制品的推廣和應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對上述現(xiàn)有的鋁或鋁合金制品存在的缺點(diǎn)，提供一種鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，工藝簡單，能夠顯著的提高鋁或鋁合金制品表面的防腐蝕性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，包括下述步驟：

前處理：對鋁或鋁合金制品表面進(jìn)行前處理；

烤漆處理：在經(jīng)過前處理的鋁或鋁合金制品的表面噴涂至少兩次防腐漆，并經(jīng)100～300℃高溫烘干后冷卻。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述防腐漆，按組成物的重量份計(jì)算，包含：熱固性丙烯酸樹脂50～65份；氨基樹脂18～30份；環(huán)氧樹脂2～3份；助劑0～5份；溶劑8～13份。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述烤漆處理包括：

一次烤漆處理：將所述防腐漆噴涂在鋁或鋁合金制品的表面，并經(jīng)100～300℃高溫烘干后冷卻，得到具有底色烤漆的鋁或鋁合金制品；

二次烤漆處理：在已具底色烤漆的鋁或鋁合金制品表面再次噴涂經(jīng)稀釋后的所述防腐漆，并經(jīng)100～300℃高溫烘干后冷卻。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述前處理步驟包括：

除油：將鋁或鋁合金制品放入有機(jī)溶液中進(jìn)行表面脫油處理；

酸液活化處理：將經(jīng)過除油、磷化處理后的鋁或鋁金屬制品在室溫下放入酸蝕液中浸泡2～6min，然后水洗、烘干。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述除油步驟中的有機(jī)溶液為汽油、煤油、苯類、酮類、氯化烷烴或烯烴溶液；所述酸液活化處理步驟中的酸蝕液包含：CrO₃?100～250g/L，KF?0.5～2g/L。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述前處理步驟還包括在除油步驟與酸液活化處理步驟之間進(jìn)行的磷化處理步驟：將除油后的鋁或鋁金屬制品放入磷化液中室溫下浸泡0.5～2min，然后用純凈水沖洗1～2min。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述磷化液包含：NaOH?40～60g/L，Na₃PO₄·12H₂O?10～20g/L。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述前處理步驟還包括在酸液活化處理步驟之后進(jìn)行的下述步驟：

有機(jī)溶劑浸泡：將酸液活化處理后的鋁或鋁金屬制品放入有機(jī)溶劑中浸泡1～3min；

封閉處理：將經(jīng)過有機(jī)溶劑浸泡后的鋁或鋁金屬制品置入沸水中浸泡1～10min，取出后讓水流盡，再將其自然干燥或放入烘箱內(nèi)在60℃～180℃的條件下烘干。

在本發(fā)明所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法中，所述有機(jī)溶劑浸泡步驟中的有機(jī)溶液為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。

本發(fā)明的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法的有益效果：通過在鋁或鋁合金制品(例如：燈具)的外表面形成一層均勻且具有良好的耐酸、堿、鹽性能的防腐涂層，能夠顯著的提高鋁或鋁合金合金制品表面的防腐蝕性能，同時，可以避免因保護(hù)涂層的厚度不均勻，在制品的彎折、邊角等結(jié)構(gòu)復(fù)雜部分發(fā)生的漏噴涂現(xiàn)象。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示是本發(fā)明鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法的流程圖，本發(fā)明的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，包括如下步驟：