[發明專利]鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法有效
| 申請號： | 200910110138.6 | 申請日： | 2009-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN102051624A | 公開（公告）日： | 2011-05-11 |
| 發明（設計）人： | 周明杰;許勇 | 申請（專利權）人： | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分類號： | C23F15/00 | 分類號： | C23F15/00;C09D133/00;C09D5/08 |
| 代理公司： | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人： | 郭偉剛 |
| 地址： | 518052 廣東省深*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁合金 制品 表面 腐蝕 處理 方法 | ||
1.一種鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，包括下述步驟：
前處理：對鋁或鋁合金制品表面進行前處理；
烤漆處理：在經過前處理的鋁或鋁合金制品的表面噴涂至少兩次防腐漆，并經100～300℃高溫烘干后冷卻。
2.如權利要求1所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述防腐漆，按組成物的重量份計算，包含：熱固性丙烯酸樹脂50～65份；氨基樹脂18～30份；環氧樹脂2～3份；助劑0～5份；溶劑8～13份。
3.如權利要求1或2所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述烤漆處理包括：
一次烤漆處理：將所述防腐漆噴涂在鋁或鋁合金制品的表面，并經100～300℃高溫烘干后冷卻，得到具有底色烤漆的鋁或鋁合金制品；
二次烤漆處理：在已具底色烤漆的鋁或鋁合金制品表面再次噴涂經稀釋后的所述防腐漆，并經100～300℃高溫烘干后冷卻。
4.如權利要求1或2所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述前處理步驟包括：
除油：將鋁或鋁合金制品放入有機溶液中進行表面脫油處理；
酸液活化處理：將經過除油、磷化處理后的鋁或鋁金屬制品在室溫下放入酸蝕液中浸泡2～6min，然后水洗、烘干。
5.如權利要求4所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述除油步驟中的有機溶液為汽油、煤油、苯類、酮類、氯化烷烴或烯烴溶液；所述酸液活化處理步驟中的酸蝕液包含：CrO3??100～250g/L，KF0.5～2g/L。
6.如權利要求4所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述前處理步驟還包括在除油步驟與酸液活化處理步驟之間進行的磷化處理步驟：將除油后的鋁或鋁金屬制品放入磷化液中室溫下浸泡0.5～2min，然后用純凈水沖洗1～2min。
7.如權利要求6所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述磷化液包含：NaOH?40～60g/L，Na3PO4·12H2O?10～20g/L。
8.如權利要求4所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述前處理步驟還包括在酸液活化處理步驟之后進行的下述步驟：
有機溶劑浸泡：將酸液活化處理后的鋁或鋁金屬制品放入有機溶劑中浸泡1～3min；
封閉處理：將經過有機溶劑浸泡后的鋁或鋁金屬制品置入沸水中浸泡1～10min，取出后讓水流盡，再將其自然干燥或放入烘箱內在60℃～180℃的條件下烘干。
9.如權利要求8所述的鋁或鋁合金制品表面防腐蝕的處理方法，其特征在于，所述有機溶劑浸泡步驟中的有機溶液為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
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