[發明專利]膠鞋幫底結合用熱硫化型乳膠漿的制備方法無效
| 申請號: | 200910103005.6 | 申請日: | 2009-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN101475782A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 龍斌;范連友;易高樹;徐興華 | 申請(專利權)人: | 際華三五三九制鞋有限公司 |
| 主分類號: | C09J107/00 | 分類號: | C09J107/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所 | 代理人: | 郭 云 |
| 地址: | 4022*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠鞋 結合 硫化 乳膠 制備 方法 | ||
1、一種膠鞋幫底結合用熱硫化型乳膠漿的制備方法,其特征在于按如下步驟進行:
(1)按重量份數比配取天然橡膠360份、聚丙烯酰胺?1~5份、促進劑?1~2份、硫磺?1.6~2.5份、KOH?3~4份、滲透劑JFC?1~2.5份、拉開粉BX?0.5~1.5份、穩定劑H?4~20份、填料?10~30份;
(2)加入軟水到步驟1配制好的KOH中,攪拌溶解,配制為濃度為20%的KOH溶液,待放熱完全后備用;
(3)加入溫度為60~65℃的軟水到步驟1配制好的拉開粉BX中,攪拌至溶解,配制為濃度10%的拉開粉BX溶液備用;
(4)加入溫度為30~40℃的軟水到步驟1配制好的滲透劑JFC中,攪拌混合均勻,配制為濃度20%的滲透劑JFC溶液備用;
(5)加入軟水到步驟1配制好的穩定劑H中,攪拌混合均勻,配制為濃度66.66%的穩定劑H溶液備用;
(6)加入溫度為70~80℃的軟水到步驟1配制好的聚丙烯酰胺中,啟用高速攪拌機,以1000轉/分攪拌至聚丙烯酰胺安全溶解,配制為濃度5%的聚丙烯酰胺溶液備用;
(7)將步驟5配制的穩定劑H溶液與步驟6配制的聚丙烯酰胺溶液混合,得到穩定劑H和聚丙烯酰胺的混合液;
(8)取步驟1中的促進劑和硫磺,加入與促進劑和硫磺重量比為12~15:1的乳化劑NF;促進劑、硫磺和乳化劑NF一起浸泡在與促進劑和硫磺重量比為1:1.1~1.3的軟水中浸泡24~36小時,使用高速砂磨機進行砂磨2~3次,直至砂磨液變得均勻,不分層為止,制得促進劑砂磨液;
(9)取步驟1配制好的填料,加入乳化劑,乳化劑與填料重量比為8~10:1的;填料和乳化劑一起浸泡在軟水中,填料與軟水重量比為1:1.1~1.4,浸泡24~36小時,使用高速砂磨機進行砂磨2~3次,直至砂磨液變得均勻,不分層為止,制得無機填料砂磨液;
(10)將上述步驟制得的KOH溶液;穩定劑H和聚丙烯酰胺的混合液;滲透劑JFC溶液;拉開粉BX溶液;促進劑砂磨液;無機填料砂磨液依次加入與天然橡膠混合制得混合,制得膠鞋幫底結合用熱硫化型乳膠漿。
2、根據權利要求1所述膠鞋幫底結合用熱硫化型乳膠漿的制備方法,其特征在于:所述填料為CaCO3或陶土。
3、根據權利要求1所述膠鞋幫底結合用熱硫化型乳膠漿的制備方法,其特征在于:所述步驟7所述穩定劑H溶液與聚丙烯酰胺溶液的混合,首先將穩定劑H溶液加入配料桶中,啟動高速攪拌機,速度為1000轉/分,勻速加入聚丙烯酰胺溶液,料加完以后將速度增至1500轉/分,然后繼續攪拌5分鐘直至聚丙烯酰胺完全溶解分散至穩定劑H中。
4、根據權利要求1所述膠鞋幫底結合用熱硫化型乳膠漿的制備方法,其特征在于:所述步驟10依次加入KOH溶液;穩定劑H和聚丙烯酰胺的混合液;滲透劑JFC溶液;拉開粉BX溶液;促進劑砂磨液;無機填料砂磨液過程中,采用邊攪拌邊加入的方法,攪拌速度為1000轉/分;配制完畢后測定乳膠的PH值,再攪拌15分鐘以上,用40目篩過濾,停置2個小時以后方可投入生產。
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