[發明專利]紫薯藕粉及其制備方法

無效

• 申請號: 200910100110.4
• 申請日: 2009-06-29
• 公開（公告）號: CN101589790A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 許民富
• 申請（專利權）人: 杭州天荷食品有限公司
• 主分類號: A23L1/216
• 分類號: A23L1/216;A23P1/06;A23L1/29
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 王洪新

1.紫薯藕粉，由以下重量的原料制成：

紫薯粉1公斤，藕粉49公斤，糖粉50公斤，碳酸氫鈉400克，

麥芽糊精1公斤；

紫薯藕粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述重量的紫薯粉、藕粉、糖粉、碳酸氫鈉和麥芽糊精倒入混合機 中，混合均勻，再向混合機中逐步加入10公斤的清水，攪拌均勻；

(2)將混合機上攪拌均勻的原料放入搖擺式或旋轉式顆粒機中，進行制粒， 顆粒機篩網的孔徑為8目；

(3)將制粒得到的物料放入沸騰干燥機，干燥時間為60分鐘，干燥溫度為 130℃，直至物料的含水量低于5％；

(4)將經過干燥的物料過震動篩，經過篩后得到8目及10目二種顆粒規格， 分別以每小包10克進行包裝后，裝入外包裝后出廠。

2.紫薯藕粉，由以下重量的原料制成：

紫薯粉25公斤，藕粉25公斤，糖粉50公斤，碳酸氫鈉200克，

麥芽糊精1.5公斤；

紫薯藕粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述重量的紫薯粉、藕粉、糖粉、碳酸氫鈉和麥芽糊精倒入混合機 中，混合均勻，再向混合機中逐步加入14公斤的清水，攪拌均勻；

(2)將混合機上攪拌均勻的原料放入搖擺式或旋轉式顆粒機中，進行制粒， 顆粒機篩網的孔徑為14目；

(3)將制粒得到的物料放入沸騰干燥機，干燥時間為30分鐘，干燥溫度為 170℃，直至物料的含水量低于5％；

(4)將經過干燥的物料過震動篩，經過篩后得到9目及11目二種顆粒規格， 每小包10克進行包裝后，裝入外包裝后出廠。

3.紫薯藕粉，由以下重量的原料制成：

紫薯粉8公斤，藕粉32公斤，糖粉60公斤，碳酸氫鈉500克，

麥芽糊精2公斤；

紫薯藕粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述重量的紫薯粉、藕粉、糖粉、碳酸氫鈉和麥芽糊精倒入混合機 中，混合均勻，再向混合機中逐步加入12公斤的清水，攪拌均勻；

(2)將混合機上攪拌均勻的原料放入搖擺式或旋轉式顆粒機中，進行制粒， 顆粒機篩網的孔徑為10目；

(3)將制粒得到的物料放入烘房烘干，先將制粒得到的物料放入托盤中， 物料堆放在托盤上的厚度在5厘米，然后將置有物料的托盤放入烘房中烘干，烘 房溫度為60℃，干燥時間為60分鐘；至物料的含水量低于5％；

(4)將經過干燥的物料過震動篩，經過篩后得到10目及12目二種顆粒規 格，每小包10克進行包裝后，裝入外包裝后出廠。

4.紫薯藕粉，由以下重量的原料制成：

紫薯粉20公斤，藕粉40公斤，糖粉40公斤，碳酸氫鈉1200克，

麥芽糊精2公斤；

紫薯藕粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述重量的紫薯粉、藕粉、糖粉、碳酸氫鈉和麥芽糊精倒入混合機 中，混合均勻，再向混合機中逐步加入12公斤的清水，攪拌均勻；

(2)將混合機上攪拌均勻的原料放入搖擺式或旋轉式顆粒機中，進行制粒， 顆粒機篩網的孔徑為10目；

(3)將制粒得到的物料放入烘房烘干，先將制粒得到的物料放入托盤中， 物料堆放在托盤上的厚度在1厘米，然后將置有物料的托盤放入烘房中烘干，烘 房溫度為80℃，干燥時間為120分鐘；直至物料的含水量低于5％；

(4)將經過干燥的物料過震動篩，經過篩后得到9目及13目二種顆粒規格， 每小包10克進行包裝后，裝入外包裝后出廠。

5.紫薯藕粉，由以下重量的原料制成：

紫薯粉18公斤，藕粉38公斤，糖粉44公斤，碳酸氫鈉1500克，

麥芽糊精3公斤；

紫薯藕粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述重量的紫薯粉、藕粉、糖粉、碳酸氫鈉和麥芽糊精倒入混合機 中，混合均勻，再向混合機中逐步加入12公斤的清水，攪拌均勻；

(2)將混合機上攪拌均勻的原料放入搖擺式或旋轉式顆粒機中，進行制粒， 顆粒機篩網的孔徑為10目；

(3)將制粒得到的物料放入烘房烘干，先將制粒得到的物料放入托盤中， 物料堆放在托盤上的厚度在10厘米，然后將置有物料的托盤放入烘房中烘干， 烘房溫度為80℃，干燥時間為120分鐘，直至物料的含水量低于5％；

(4)將經過干燥的物料過震動篩，經過篩后得到9目及13目二種顆粒規格， 每小包10克進行包裝后，裝入外包裝后出廠。