[發明專利]炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝無效
| 申請號: | 200910099841.1 | 申請日: | 2009-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN101608404A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 呂世良;許建華;樓偉 | 申請(專利權)人: | 日信紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06Q1/10;D06B3/18;D06B3/32;D06L1/16;D06C7/02;D06P1/16;B32B27/12;B32B27/34 |
| 代理公司: | 金華科源專利事務所有限公司 | 代理人: | 金根葉 |
| 地址: | 322000浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 炫目 迷人 視覺效果 涂層 織物 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于涂層織物的制備工藝技術領域,具體涉及一種炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝。
背景技術
隨著人們生活水平的不斷提高,單獨具有某種功能的織物即紡織品已經不能滿足人們的需要,而涂層整理是在織物表面均勻的涂復物質,賦予織物某種功能,改變織物的外觀和風格。如公開號:CN10144056,公開日:2009.05.27,申請號為:200810244103.7“一種珠光幻彩涂層織物的制造方法”專利申請,就是在織物上涂敷珠光涂層,使織物能散發出珍珠的光澤。但上述專利申請存在如下弊病:一是需涂復三層涂層,即先在基布上涂敷基礎涂層的漿料,經干燥處理,形成基礎涂層;然后在基礎涂層涂敷皮膜涂層的漿料,再干燥處理,形成皮膜涂層;然后在皮膜涂層涂敷珠光涂層的漿料,再干燥處理形成珠光涂層。每一層涂層都需要一層的漿料,都需要再干燥處理,所以成本高;二是皮膜涂層的漿料中,所采用的溶劑除了甲苯之外還有丁酮,丁酮、甲苯二者的揮發溫度不一致,如果在一定的溫度條件下,兩種溶劑揮發的速度不一致會導致織物中某一種溶劑的殘留,易造成織物色光的變化。三是第三遍涂層采用在漿料中加著色劑和珠光粉混合的方法,因此在織物上無珠光粉自身的色彩,襯托珠光粉的效果受到影響。四是根據上述專利申請的方法制得的織物,僅具有散發幻彩珍珠光澤的效果,并無硬挺、拒水的效果,所以不能用作傘面、窗簾、浴簾、室內裝飾、帳篷、汽車內裝飾等所采用的織物,應用范圍受到限止。
發明內容
本發明的目的是要提供一種炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝,用該工藝制備的織物,不但能散發出珍珠光澤,具有炫目、迷人的視覺效果,而且具有硬挺、拒水的功能;另外,該制備工藝節約原材料,節約能耗。
上述的發明目的是通過以下技術方案實現的,一種炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝,其要點在于該制備工藝包括以下的步驟:
a.將經過前處理、染色或染色印花、預定型的織物進行涂層,涂層過程分為兩個部分:(1).底涂:底涂采用PA透明膠進行干法涂層,配方為:PA膠80~90%,架橋劑1.0~2.0%,抗粘劑0.1~0.5%,甲苯18.9~7.5%;底涂工藝為:底涂用量20~25g/m2,烘干溫度可隨烘箱節數而依次升高,即隨逐節烘箱從120℃升高至140℃,車速為60~70m/min;
(2).面涂:面涂采用PA膠混入幻彩珠光粉或彩色珠光粉進行干法涂層,面涂膠配方為:PA膠60~70%,架橋劑2.0~3.0%,抗粘劑1.0~2.2%,幻彩珠光粉或彩色珠光粉15~18%,甲苯22~6.8%,面涂工藝為:面涂用量10~15g/m2,烘干溫度仍隨烘箱節數而依次升高,即隨逐節烘箱從125℃升高至140℃,車速為60~70m/min;
b.后整理:后整理工藝為,先制備織物硬挺和拒水整理液,即硬挺整理劑濃度為15~25g/L、拒水整理劑濃度為10~25g/L、柔軟劑濃度為8~12g/L的整理液,然后在帶軋槽的定型機上浸軋涂層后的織物,軋輥壓力為3~4公斤,焙烘溫度為:185~190℃,車速為8~100m/min;
通過上述制備工藝使織物具有炫目迷人視覺效果和硬挺、拒水效果。
上述的炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝,其技術方案之一是織物為滌綸織物,其前處理的工藝為:一道(燒堿1~5g/L,溫度80~100℃),二道(209凈洗劑3~6g/L,溫度80~100℃),三道(滲透劑JFC1~5g/L,溫度95~100℃),四道(滲透劑JFC1~5g/L,燒堿1~5g/L,溫度95~100℃),五道(去油靈0.3~1g/L,溫度50~70℃),后熱水、冷水洗各一道;織物前處理的目的主要是去除滌綸纖維上的漿料和織造時殘留在織物上的油劑,以免出現染花現象。
上述的炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝,其技術方案之一是染色的工藝采用高溫高壓卷染的工藝方法,在125~135℃保溫2~3道即可,并在染色后進行還原清洗以去除聚集在纖維表面上的染料;染色后進行預定型,預定型的目的是為了使滌綸織物的布面平整,門幅一致,以便后面印花和涂層整理的進行,預定型工藝為:溫度185~190℃,車速85~95m/min;或在軋槽內加入少量的防水和柔軟整理劑,以便涂層、后整理更順利的進行。
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