[發(fā)明專利]炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910099841.1
• 申請日: 2009-06-15
• 公開（公告）號: CN101608404A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設計）人: 呂世良;許建華;樓偉
• 申請（專利權）人: 日信紡織有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06Q1/10;D06B3/18;D06B3/32;D06L1/16;D06C7/02;D06P1/16;B32B27/12;B32B27/34
• 代理公司: 金華科源專利事務所有限公司
• 代理人: 金根葉

1.一種炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝，其特征在于該制備工藝包括以下步驟：

a.將經(jīng)過前處理、染色或染色印花、預定型的織物進行涂層，涂層過程分為兩個部分：(1).底涂：底涂采用PA透明膠進行干法涂層，配方為：PA膠80～90％，架橋劑1.0～2.0％，抗粘劑0.1～0.5％，甲苯18.9～7.5％；底涂工藝為：底涂用量20～25g/m²，烘干溫度可隨烘箱節(jié)數(shù)而依次升高，即隨逐節(jié)烘箱從120℃升高至140℃，車速為60～70m/min；

(2).面涂：面涂采用PA膠混入幻彩珠光粉或彩色珠光粉進行干法涂層，面涂膠配方為：PA膠60～70％，架橋劑2.0～3.0％，抗粘劑1.0～2.2％，幻彩珠光粉或彩色珠光粉15～18％，甲苯22～6.8％，面涂工藝為：面涂用量10～15g/m²，烘干溫度仍隨烘箱節(jié)數(shù)而依次升高，即隨逐節(jié)烘箱從125℃升高至140℃，車速為60～70m/min；

b.后整理：后整理工藝為，先制備織物硬挺和拒水整理液，即硬挺整理劑濃度為15～25g/L、拒水整理劑濃度為10～25g/L、柔軟劑濃度為8～12g/L的整理液，然后在帶軋槽的定型機上浸軋涂層后的織物，軋輥壓力為3～4公斤，焙烘溫度為：185～190℃，車速為8～100m/min；

通過上述制備工藝使織物具有炫目迷人視覺效果和硬挺、拒水效果。

2.根據(jù)權利要求1所述的炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝，其特征在于織物為滌綸織物，其前處理的工藝為：一道(燒堿1～5g/L，溫度80～100℃)，二道(209凈洗劑3～6g/L，溫度80～100℃)，三道(滲透劑JFC1～5g/L，溫度95～100℃)，四道(滲透劑JFC1～5g/L，燒堿1～5g/L，溫度95～100℃)，五道(去油靈0.3～1g/L，溫度50～70℃)，后熱水、冷水洗各一道；織物前處理的目的主要是去除滌綸纖維上的漿料和織造時殘留在織物上的油劑，以免出現(xiàn)染花現(xiàn)象。

3.根據(jù)權利要求2所述的炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝，其特征在于染色的工藝采用高溫高壓卷染的工藝方法，在125～135℃保溫2～3道即可，并在染色后進行還原清洗以去除聚集在纖維表面上的染料；染色后進行預定型，預定型的目的是為了使滌綸織物的布面平整，門幅一致，以便后面印花和涂層整理的進行，預定型工藝為：溫度185～190℃，車速85～95m/min；或在軋槽內加入少量的防水和柔軟整理劑，以便涂層、后整理更順利的進行。

4.根據(jù)權利要求3所述的炫目迷人視覺效果涂層織物的制備工藝，其特征在于印花工藝采用分散染料進行印花，印前根據(jù)所印顏色調好所需的印花漿，印花漿以重量計的配方為：分散染料2～5％，合成增稠劑98～95％，后在印花機上根據(jù)設計好的花型進行印花，并在100～120℃下烘干，再在125～135℃下采用飽和蒸氣汽蒸25～35min，后水洗烘干去除織物上殘余的合成增稠劑。