[發(fā)明專利]一種圓球形陰離子表面活性劑的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910099481.5
• 申請日: 2009-06-09
• 公開（公告）號: CN101670251A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童年;楊新長;郭春偉;徐美貞;羅志昕
• 申請（專利權(quán)）人: 中輕化工股份有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;C11D1/28;C11D1/22;C11D1/12;C11D17/06
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 梁寅春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種圓球形陰離子表面活性劑產(chǎn)品的制造方法。該產(chǎn)品可用 于民用、工業(yè)用清洗劑，建材發(fā)泡劑等產(chǎn)品中。

背景技術(shù)

陰離子表面活性劑除了以一定濃度(含～35％或～70％活性物)的液體 形態(tài)供貨外，還有采用粉末(細小不規(guī)則顆粒)狀、顆粒(稍大不規(guī)則顆粒) 狀、片狀或針(圓條)狀等固體形態(tài)供貨。以前，固體形態(tài)陰離子表面活性 劑制造方法有：

采用含水量60～70％(重量)的低濃度漿料為原料，通過高塔噴霧 干燥的方法制取。如，日本專利：特開昭55-69698、特開昭53-39037，中 國專利：ZL00131365.7所公開的制造方法；或采用含固體量60～80％(重 量)的高濃度漿料，以噴霧干燥的方式制取。如日本專利：特開昭54-106428 公開的方式。上述方法制得的為粉末(細小不規(guī)則顆粒)狀產(chǎn)品，粒徑小且 不規(guī)則，視密度低，生產(chǎn)和使用過程中物料容易結(jié)團，造成溶解困難，同時 還會產(chǎn)生大量的粉塵飛揚，危害健康和污染環(huán)境。

在流化床設(shè)備內(nèi)，采用噴射含固體量60～80％(重量)的高濃度漿料， 以噴霧造粒、附聚成型和逐層涂覆的方式制得粒狀的陰離子表面活性劑。如， 中國專利：ZL?200510048907.6所公開的制造方法。還有，歐洲專利6140301 公開了一種使用液體粘結(jié)劑和粉同時噴霧，附聚成顆粒狀洗滌劑的方法。依 據(jù)上述方法制取的是一種近似球形的，較大粒徑的顆粒狀陰離子表面活性劑。 但是均存在粒徑不易控制，顆粒大小不勻，粒徑分布寬，顆粒強度低易于粉 化，顆粒致密度低影響溶解等問題。

日本專利特開平2-222498公開了一種用含水20％～35％(重量)的高 濃度漿料，經(jīng)真空薄膜連續(xù)干燥的工藝。美國專利US5723433公開了用湍流 管式干燥器(TTD)先進行兩相湍流傳熱，再進行真空閃蒸來干燥脂肪酸甲 酯磺酸鹽等陰離子表面活性劑的方式，但該方法常使管道堵塞，影響生產(chǎn)。 關(guān)鍵是上述方法沒有解決產(chǎn)品造粒技術(shù)。

日本專利特開平5-331496公開了一種，在處于真空環(huán)境下的圓筒狀外 殼內(nèi)部，輸入高密度洗滌劑用膏狀原料，利用可旋轉(zhuǎn)板式槳葉的頭部在內(nèi)壁 上形成高粘度薄膜，同時，使其快速干燥，得到一種片狀干燥物的方法。此 法制取的是片狀干燥物，流動性差，同時由于高溫還存在原料分解的風(fēng)險。

美國專利US-A5646107和日本專利JP-A2002-508783，公開了一種用閃 蒸干燥器，一邊干燥一邊造粒的方法。此法造粒壓力高，干燥溫度也高，不 宜用于生產(chǎn)熱敏性的陰離子表面活性劑，還存在重新粉化、粒徑分布寬等問 題。

專利WO?2004/111166公開了一種用先將漿體制片或制粒，再經(jīng)粉碎制成平 均粒徑為100～150μm的粉體的方法。

WO-A95/01959公開了一種粉末顆粒烷基硫酸酯的制造方法。

此外，目前在國內(nèi)外還有一種針(圓條)狀烷基硫酸酯制造技術(shù)。它是 以粉末狀烷基硫酸酯為原料，以水作為粘合劑，在螺桿擠出機中，以較高的 壓力擠出，然后被旋轉(zhuǎn)的切刀切斷成長短基本一致的短圓條狀物，再經(jīng)過后 續(xù)干燥后制取產(chǎn)品。此方法需要較高的擠出壓力，發(fā)熱量大易產(chǎn)生高溫，存 在產(chǎn)品受熱分解的風(fēng)險。同時制取的產(chǎn)品流動性不好，視密度高，易于粉化， 溶解比較困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決已有陰離子表面活性劑生產(chǎn)方法不能生產(chǎn)粒徑易控制、顆 粒大小均勻、顆粒密度與強度適宜的圓球形陰離子表面活性劑，導(dǎo)致陰離子 表面活性劑溶解較困難，生產(chǎn)與使用時易污染環(huán)境的問題，并解決已有生產(chǎn) 方法造粒壓力高、干燥溫度高而不適合制造熱敏性陰離子表面活性劑的問題， 以及已有生主方法因發(fā)熱量大而使產(chǎn)品存在熱分解風(fēng)險的問題，為此提供本 發(fā)明的一種圓球形陰離子表面活性劑的制造方法，本方法在產(chǎn)品制造和使用 全過程中可以實現(xiàn)無粉塵化，消除了污染并改善了勞動條件；本方法制造的 產(chǎn)品球形粒子強度適宜，容易溶解且不易粉化；本方法成型時間短、溫度低， 消除了熱敏性物料的分解風(fēng)險。