[發(fā)明專利]一種圓球形陰離子表面活性劑的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910099481.5
• 申請(qǐng)日: 2009-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN101670251A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童年;楊新長(zhǎng);郭春偉;徐美貞;羅志昕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中輕化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/20
• 分類號(hào): B01J2/20;C11D1/28;C11D1/22;C11D1/12;C11D17/06
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 梁寅春

1.一種圓球形陰離子表面活性劑的制造方法，采用擠出、滾圓的造粒工 藝，將陰離子表面活性劑主料與造粒輔料混合后，送入具有螺桿送料器、擠 壓筒和網(wǎng)孔板組成的擠出機(jī)內(nèi)，在螺桿送料器和擠壓筒的共同擠壓下，物料 通過網(wǎng)孔板形成長(zhǎng)短不一的圓條狀物料；將所述圓條狀物料送入滾圓造粒機(jī)， 圓條狀物料先被滾圓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)盤上的破斷齒切斷成長(zhǎng)短一致的短 圓柱狀物料顆粒，而后在離心轉(zhuǎn)盤、物料顆粒、造粒機(jī)筒壁、造粒機(jī)筒壁間 的氣體共同作用下，所有物料顆粒被搓揉成圓球形顆粒；其特征是：造粒前 的表面活性劑主料含水率為1.5～25％，進(jìn)入擠出機(jī)的陰離子表面活性劑主料 與造粒輔料的混合物的固體總含量為85％～97％，擠出機(jī)的螺桿送料器的螺 桿轉(zhuǎn)速為10～150rpm，擠出機(jī)的擠出溫度為10～50℃；所述圓球形顆料經(jīng) 干燥、冷卻，得到固體含量95～99.5％(重量)的圓球形陰離子表面活性劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述陰離子表面活性劑主料 為脂肪醇硫酸鹽、α-烯基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、脂肪醇醚硫酸鹽、脂肪酸 甲酯磺酸鹽中的一種或一種以上的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是：陰離子表面活性劑主料中的 烷基或烯基的碳原子數(shù)為8～24。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述造粒輔料為對(duì)甲苯磺酸 鈉、硫酸鈉、亞硫酸鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉(鉀)、磷酸 鈉、磷酸氫鈉、磷酸二氫鈉、醋酸鈉(鉀)、氯化鈉、羥丙基甲基纖維素、甲 基纖維素、羧甲基纖維素鈉、淀粉漿、明膠溶液、阿拉伯膠溶液、聚維酮、 水、乙醇、丙醇、異丙醇、高級(jí)脂肪醇、聚乙二醇中的一種或一種以上的混 合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一權(quán)利要求所述的方法，其特征是：圓球形 陰離子表面活性劑的粒徑為

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一權(quán)利要求所述的方法，其特征是：在成型 后的圓球形陰離子表面活性劑外表，再包覆0～25％(重量)的一層厚度均 勻的包衣層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一權(quán)利要求所述的方法，其特征是：擠出機(jī) 的螺桿送料器是由單枝、雙枝或更多枝螺桿組成的。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一權(quán)利要求所述的方法，其特征是：擠出機(jī) 的網(wǎng)孔板上，均勻布滿直徑為的圓孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一權(quán)利要求所述的方法，其特征是：擠出機(jī) 的網(wǎng)孔板是按軸向分布包覆在擠壓筒的端面上，或者是以徑向分布包覆在擠 壓筒的外柱面上；所述軸向分布的網(wǎng)孔板是平板或半圓球形狀的，徑向分布 的網(wǎng)孔板是圓筒形、半圓筒形或圓弧形筒狀的。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征是：擠出機(jī)上的網(wǎng)孔板是單塊 的或者由多塊拼合而成的。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一權(quán)利要所述的方法，其特征是：所述滾 圓造粒機(jī)中離心轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速為25～3000r/min。