[發明專利]木地板炭化加工方法

無效

• 申請號: 200910099264.6
• 申請日: 2009-05-29
• 公開（公告）號: CN101570031A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 周發榮
• 申請（專利權）人: 周發榮
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27M1/02;B27M1/06;B27M1/08
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 紀 元;趙衛康

1.木地板炭化加工方法，其特征在于：它包括以下步驟

(1)、前期處理：將木材切割成地板的形狀，得到地板胚；

(2)、熱壓炭化：將地板胚，放入熱壓機經行高溫炭化，得到 炭化木胚；

(3)、冷卻：將炭化木胚置于熱壓機中通過熱壓機的冷油裝置 冷卻至160℃以下；

(4)、成品：將冷卻后的炭化木胚從熱壓機中取出，并經行后 期加工即得炭化地板成品；

所述的熱壓機包括：機體、熱壓室、與熱壓室相連的導油部件、 與導油部件相連的熱油裝置，所述導油部件還連有一個冷油裝置，所 述熱壓室包括熱壓板，所述熱壓板四邊還安裝有密封條，密封條上留 有若干孔洞；

所述冷卻步驟中冷油通過冷卻熱壓機的熱壓板來冷卻熱壓機中 的炭化木胚。

2.根據權利要求1所述的木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述熱壓板的四邊各安裝有一條密封條，其中安裝于長邊的兩條為固 定密封條，另兩條為活動密封條。

3.根據權利要求1所述的木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述導油部件包括與熱壓板直接相連的金屬波紋管、用于給金屬波紋 管輸油的分油缸、用于給金屬波紋管泄油的集油缸。

4.根據權利要求1所述的木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述冷油裝置包括與集油缸相連的冷油回油閥門、與分油缸相連的冷 油進油閥門、與冷油回油閥門聯接的冷卻盤管、給冷卻盤管降溫的冷 卻池、將冷卻后的油儲存起來的冷卻油儲存箱、連接冷油進油閥門和 冷卻油儲存箱并給整個冷油裝置供壓的冷卻系統電機。

5.根據權利要求1所述的木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述熱油裝置包括與集油缸相連的熱油回油閥門、與分油缸相連的熱 油進油閥門、與熱油回油閥門聯接的熱油爐、連接熱油進油閥門和熱 油爐并給整個熱油裝置供壓的高溫系統電機。

6.根據權利要求2所述的木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述活動密封條的長度比兩條固定密封條之間的間隙短1cm-4cm。

7.根據權利要求1所述木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述的熱壓炭化步驟中，高溫炭化的溫度為150℃-200℃。

8.根據權利要求1所述木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述的熱壓炭化步驟中，高溫炭化的時間為20分鐘-100分鐘。

9.根據權利要求1所述木地板炭化加工方法，其特征在于： 所述的冷卻步驟中，冷卻時間為5分鐘-15分鐘。