[發明專利]一種電機外殼的制作工藝

無效

• 申請號: 200910098689.5
• 申請日: 2009-05-21
• 公開（公告）號: CN101582612A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 馬凌華
• 申請（專利權）人: 馬凌華
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 張智平

1、一種電機外殼的制作工藝，該工藝包括以下步驟：

A、制作內筒：選用金屬板材，將金屬板材裁剪為設定尺寸的矩形板材，然后將矩形板材卷為圓筒狀；將卷后的矩形板材的兩邊沿固連一起制成呈圓筒狀的內筒毛坯，最后在內筒毛坯的外側固連一個底座，得到內筒；

B、制作散熱片：采用通用的金屬鑄造工藝制出呈片形長條狀的散熱片毛坯，且在散熱片毛坯外側具有若干與其連為一體的散熱鰭片，然后將上述散熱片毛坯按照設定長度切割，得到散熱片；

C、制作端蓋：采用通用的金屬鑄造或沖壓工藝制作金屬材料的端蓋；

D、零件連接：將散熱片固連在內筒上，將兩個端蓋分別固連在內筒的兩端。

2、根據權利要求1所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的板材為冷扎板，且板材的厚度為0.4-2mm。

3、根據權利要求2所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟A中通過沖床配合著沖壓模具將裁剪后的矩形板材進行沖壓，將矩形板材的四條毛邊去掉。

4、根據權利要求1或2或3所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟A中矩形板材是通過卷筒機進行卷曲的。

5、根據權利要求1或2或3所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟A中矩形板材是通過沖床進行卷曲的。

6、根據權利要求1或2或3所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟A中矩形板材在沖壓過程中通過模具在矩形板材上沖壓出連接孔一。

7、根據權利要求1或2或3所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟A中底座是將冷扎板通過沖床一次沖壓而成的。

8、根據權利要求1或2或3所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟B中散熱片由鋁合金材料制成。

9、根據權利要求6所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟B中通過鉆頭在散熱片上加工出若干連接孔二，且連接孔二與連接孔一的位置相對應。

10、根據權利要求1或2或3所述的電機外殼的制作工藝，其特征在于，所述的步驟D中散熱片的數量為2-4片，且他們均布在內筒外側。