[發明專利]木紋竹地板及其制備方法

無效

• 申請號: 200910097420.5
• 申請日: 2009-04-01
• 公開（公告）號: CN101538927A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 朱江福
• 申請（專利權）人: 朱江福
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;B27M3/04
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 應圣義

1.一種木紋竹地板的制造方法，包括竹地板本體(1)，該竹地板本體(1)的上表面是木紋紋路，其特征在于，按照下列制造步驟進行：

①砂光竹地板本體(1)的上表面；

②輥涂上透明膩子，熱烘至半固化狀態，砂光；

③輥涂上木材紋路底色，熱烘至含水量10％～15％；

④自動校正木材紋路，輥涂上木材紋路色彩，熱烘至含水量10％～15％；

⑤輥涂上耐磨底漆，熱烘至半固化狀態；

⑥輥涂上彈性底漆，熱烘至半固化狀態；

⑦輥涂上硬性底漆，熱烘至半固化狀態，砂光；

⑧輥涂上彈性面漆，熱烘至全固化狀態，包裝。

2.一種木紋竹地板的制造方法，包括竹地板本體(1)，該竹地板本體(1)的上表面是木紋紋路，其特征在于，按照下列制造步驟進行：

①砂光竹地板本體(1)的上表面；

②輥涂上透明膩子，熱烘至半固化狀態，砂光；

③輥涂上木材紋路底色，熱烘至含水量10％～15％；

④自動校正木材紋路，輥涂上木材紋路色彩，熱烘至含水量10％～15％；

⑤輥涂上耐磨底漆，熱烘至半固化狀態；

⑥輥涂上彈性底漆，熱烘至半固化狀態，輥涂上彈性底漆，熱烘至半固化狀態；

⑦輥涂上硬性底漆，熱烘至半固化狀態，輥涂上硬性底漆，熱烘至半固化狀態，砂光；

⑧輥涂上彈性面漆，熱烘至半固化狀態，輥涂上彈性面漆，熱烘至全固化狀態，包裝。

3.根據權利要求1所述的制造木紋竹地板的方法，其特征在于，所述輥涂上木材紋路底色，是圓柱形膠輥(4)與刻有木紋凹槽的圓柱形鋼輥(2)接觸滾動，將流在膠輥(4)與鋼輥(2)上部的木材紋路底色，擠壓嵌入鋼輥(2)的木紋凹槽內，然后吸附在膠輥(4)的表面，輥涂在透明膩子上。

4.根據權利要求1所述的制造木紋竹地板的方法，其特征在于，所述輥涂上木材紋路色彩，是圓柱形膠輥(4)與刻有木紋凹槽的圓柱形鋼輥(2)接觸滾動，將流在膠輥(4)與鋼輥(2)上部的木材紋路色彩，擠壓嵌入鋼輥(2)的木紋凹槽內，然后吸附在膠輥(4)的表面，輥涂在木材紋路底色上。

6.根據權利要求2所述的制造木紋竹地板的方法，其特征在于，所述輥涂上木材紋路底色，是圓柱形膠輥(4)與刻有木紋凹槽的圓柱形鋼輥(2)接觸滾動，將流在膠輥(4)與鋼輥(2)上部的木材紋路底色，擠壓嵌入鋼輥(2)的木紋凹槽內，然后吸附在膠輥(4)的表面，輥涂在透明膩子上。

7.根據權利要求2所述的制造木紋竹地板的方法，其特征在于，所述輥涂上木材紋路色彩，是圓柱形膠輥(4)與刻有木紋凹槽的圓柱形鋼輥(2)接觸滾動，將流在膠輥(4)與鋼輥(2)上部的木材紋路色彩，擠壓嵌入鋼輥(2)的木紋凹槽內，然后吸附在膠輥(4)的表面，輥涂在木材紋路底色上。