[發明專利]鋼管冷沖切自動生產線

有效

• 申請號: 200910097361.1
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN101549379A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 張天中;潘兆庭;周新祥;徐暉;張方明;盛伯康;楊竹銓;陳孟月;王建共;杜欣;陳伯仁
• 申請（專利權）人: 浙江五洲新春集團有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D43/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 胡龍祥

1.鋼管冷沖切自動生產線，包括一鋼管冷沖切設備(1)和若干寬度與第一工件(G1)的寬度相當的芯模(2)，該鋼管冷沖切設備(1)具有一個能夠跌落第一工件(G1)的空位(106)和一用于卸下第二工件(G2)的卸料結構；其特征是：

在所述空位(106)的下游設置第一整形裝置(31)，在所述卸料結構的下游設置第二整形裝置(32)，所述整形裝置(31、32)的下游安置工件箱(41、42)，在所述的第一整形裝置(31)與所述的空位(106)之間設置第一工件流轉裝置(51)，在所述的第二整形裝置(32)與所述的卸料結構之間設置第二工件流轉裝置(52)，在所述的第一整形裝置(31)與所述的鋼管冷沖切設備(1)之間設置芯模流轉裝置(6)；

所述的工件流轉裝置(51、52)包括軌道(501、504)、提升機(502)和輸送機(503、505)；

所述的芯模流轉裝置(6)包括軌道(601)和提升機(602)；

所述的整形裝置(31、32)包括有端面設計成斜面的芯模沖頭(301)、整形沖頭(302、305)和工作平臺(303、306)；

所述的鋼管冷沖切設備(1)、整形裝置(31、32)、工件流轉裝置(51、52)、芯模流轉裝置(6)受控于電氣控制裝置而協調動作。

2.根據權利要求1所述的鋼管冷沖切自動生產線，其特征是所述的鋼管冷沖切設備(1)包括：

模具部件，其具有兩個軸向方向相隔離的承載部(101、102)，該兩個承載部相鄰的邊緣各具有一個刀口(103、104)，所述的空位(106)位于該兩個刀口(103、104)之間；

一沖頭刀板(105)，其對應所述的空位(106)設置；

一軸向步進的送料裝置，其位于所述沖頭刀板(105)的一側；

一固定芯棒(107)，其與所述的送料裝置共同位于所述沖頭刀板(105)的同側，且其一端延伸至該側的刀口(103)處；

一活動芯棒(108)，其位于所述沖頭刀板(105)的另一側且與所述固定芯棒(107)同軸線設置；

一芯模入口(109)，其與所述的活動芯棒(108)共同位于所述沖頭刀板(105)的同側；

一襯墊部(110)，其位于所述芯模入口(109)的下側；

一個第一夾緊裝置(J1)，其位于所述固定芯棒(107)的范圍內；

所述的卸料結構與所述活動芯棒(108)同側而設且位于所述空位(106)的一側；

所述的芯模流轉裝置(6)設置在所述第一整形裝置(31)與所述的芯模入口(109)之間；

所述的沖頭刀板(105)、送料裝置、活動芯棒(108)、第一夾緊裝置與所述的第一整形裝置(31)、第二整形裝置(32)、第一工件流轉裝置(51)、第二工件流轉裝置(52)、芯模流轉裝置(6)一同受控于所述的電氣控制裝置而協調動作。

3.根據權利要求2所述的鋼管冷沖切自動生產線，其特征是所述的鋼管冷沖切設備(1)還包括第二夾緊裝置(J2)和第三夾緊裝置(J3)，所述的第二夾緊裝置(J2)和第三夾緊裝置(J3)分別與所述的兩個承載部(101、102)結合。

4.根據權利要求3所述的鋼管冷沖切自動生產線，其特征是所述的第一夾緊裝置(J1)、第二夾緊裝置(J2)、第三夾緊裝置(J3)均包括一支撐座(111)和一壓蓋(112)，該支撐座(111)和壓蓋(112)上分別設置有對應的夾緊部，二者之間穿設有導向桿(113)并支撐有彈簧(114)，一可以繞轉軸(115)轉動的杠桿(116)的一端壓持在壓蓋(112)上，該杠桿(116)的另一端連接一夾緊氣缸(Q4)。

5.根據權利要求2所述的鋼管冷沖切自動生產線，其特征是所述的固定芯棒(107)的另一端被夾緊在一十字槽夾緊裝置(J4)上，該十字槽夾緊裝置(J4)包括十字槽底座(118)、主動夾緊塊(119)和被動夾緊塊(120)，所述的主動夾緊塊(119)和被動夾緊塊(120)由連接板組(121)和銷軸(122)連接，所述的連接板組(121)構成等邊平行四邊形，所述的銷軸(122)位于所述等邊平行四邊形的四個角上，所述銷軸(122)的下端通過滾動件(123)約束在所述的底座上的十字槽(124)內，其中一對對角的銷軸連接所述的主動夾緊塊(119)和被動夾緊塊(120)，所述的主動夾緊塊(119)連接夾緊氣缸(Q3)。